Barra-kodeen jarraipen-sistema

Edukia
1. Zer da barra-kodeen jarraipen-sistema?
    1.1 Barra-kodeen jarraipen-sistemaren osagaiak
    1.2 Barra-kodeen jarraipen-sistemaren sistema identifikatzeko printzipioa
    1.3 Barra-kodeen jarraipen-sistemaren funtzioa
    1.4 Barra-kodeen jarraipen-sistemaren aplikazioa
    1.5 Barra-kodeen jarraipen-sistemaren abantailak
2. Barra-kodeen jarraipenaren sistemaren integrazioa
3. Barra-kodeen jarraipen-sistema erabiltzea
4. Nola erosi barra-kodeen jarraipen-sistema?

Barra-kodeen jarraipena egiteko sistema, ere ezaguna barra-kode sistema, barra-kodeen sinbologiaren diseinua, ekoizpena, eskaneatzea eta irakurketaz osatutako identifikazio sistema automatiko bat da. Beste era batera esanda, barra-kodeen jarraipen-sistemak barra-kodeen eskaner batek, anplifikazio- eta moldaketa-zirkuitu batek, deskodetze-interfaze-zirkuitu batek eta barra-kodeak adierazten duen informazioa irakurtzeko sistema informatiko batek osatzen dute.

Barra-kodeen jarraipena egiteko sistema laborategiko kudeaketa automatikoki identifikatzeko sistema garrantzitsuetako bat da. Oro har, barra-kode batek, eskaner batek eta dagokion software batek osatzen du, hau da, informazioaren jarraipena eta kudeaketarako euskarri indartsua.

A barra kodea Barra, puntu edo bloke-eredu bat da, islatzaile optikoko diferentziak euskarri lau batean inprimatuta, esate baterako, etiketa edo etiketa bat, agindutako kodetze-printzipio baten arabera eta testua, zenbakiak eta bestelako informazioaren sinboloak inprimatzeko estandarren arabera. Grafikoak irakurri, identifikatu, deskodetu eta ordenagailura igorri daitezke eskaner baten bidez.

Eskanerrek bisualki bil ditzakete barra kodea datuak eta informazio erabilgarria bihurtu. Bi eskaner mota daude: eskuko eta kokatutakoak. Mota bakoitzak kontaktua eta harremanik gabeko teknologia erabil dezake.

Objektu zuriak argi ikusgaiaren hainbat uhin-luzera islatu ditzake eta objektu beltzak argi ikusgaiaren hainbat uhin-luzera xurgatzen ditu, beraz, barra-kode-eskaneraren argi iturriko argia zuri-beltzean barra-kodera irradiatzen denean diafragma eta lente ganbila 1 ondoren, islatutako argia. 2 lente ganbilak enfokatzen du eta bihurgailu fotoelektrikora irradiatzen da. Beraz, bihurgailu fotoelektrikoak barra zuriari eta barra beltzari dagozkion indar eta ahulgune ezberdinen islatutako argi-seinalea jasotzen du eta anplifikatzeko eta moldatzeko zirkuiturako dagokion seinale elektrikoaren irteera bihurtzen du. Barra zuriaren eta barra beltzaren zabalera desberdina da, eta dagokion seinale elektrikoaren iraupena ere ezberdina da. Hala ere, barrari dagokion bihurgailu fotoelektrikoaren irteerako seinale elektrikoa eta barra-kode hutsa 10mV ingurukoa baino ez da, beraz, ezin da zuzenean erabili, beraz, bihurgailu fotoelektrikoaren irteerako seinale elektrikoa anplifikadorera bidali behar da lehenik anplifikatzeko. Anplifikatutako seinale elektrikoa seinale elektriko analogikoa da oraindik. Barra-kodearen akatsak eta orbanak eragindako seinale okerra ekiditeko, anplifikazio-zirkuituaren ondoren moldaketa-zirkuitu bat gehitu behar da seinale analogikoa seinale elektriko digital bihurtzeko, ordenagailu-sistemak zehatz-mehatz irakur dezan.

Konformazio-zirkuituaren pultsatuko seinale digitala deskodetzaileak informazio digitala eta karaktere-informazioa bihurtzen du. Barra-kodearen sinboloaren kode-sistema eta eskaneatzeko norabidea bereizten ditu hasierako eta amaierako karaktereak ezagutuz; barra eta hutsuneen kopurua bereizten du pultsu seinale digitalaren 0 eta 1 kopurua neurtuz. 0 eta 1 seinaleen iraupena neurtuz, barren eta hutsuneen zabalera antzematen da. Horrela, irakurtzen ari diren barra-kodeen sinboloen barra eta hutsuneen kopurua eta dagokien zabalera eta kode-sistema lortzen dira, eta kode-sistemari dagozkion kodetze-arauen arabera, barra-kodeen ikurrak dagokien informazio digital eta karaktereetan truka daitezke. , interfaze-zirkuituaren bidez datuak prozesatzeko eta kudeatzeko sistema informatikora bidaltzen dena, eta, ondoren, barra-kode sistemaren prozesu osoa osatzen da.

Barra-kodean jasotako informazio-datuak eskuliburu labur bat dira. Barra-kode-unitateen bidez informazio kopuru handia batuz, informazioa elektronikoki biltzea eta erregistratzea posible da. Sistema horren arabera, laborategiko informazio sistemaren oinarria eraikitzen da.

Barra kodea laborategiko kudeaketa prozesuan, edozein posiziotan dagoen edozein barra-kode irakurtzeko gailu berezi batek irakur dezake. Barra-kodea irakurrita, laborategiko kudeaketa-objektuaren kokapenaren eta erlazionatutako kudeaketa-egoeraren jarraipena egin dezakezu.

Aplikazio-eremu nagusiak barra-kodeen jarraipen-sistema honako hauek dira.

a. Inbentarioak kudeatzeko eremua. Barra-kodeak ezagutuz, laborategiko administratzaileek biltegiko sarrerako eta irteerako inbentarioari, inbentario-kopuruari eta kokapenari buruzko informazioa jaso dezakete, inbentarioaren kudeaketa eta biltegiko eragiketak laguntzeko.

b. Kudeaketa arloa bideratua. Barra-kodearen informazioan oinarrituta, ABCren sailkapena automatikoki sor daiteke erlazionatutako softwareak, eta horrela gakoen kudeaketa onartzen du.

c. Banaketa eremua. Banaketa lanetan, barra-kodeak ematen duen informazioaren arabera biltzea edo sailkatzea fina egiten du banaketa-lana.

d. Datuen truke elektronikoa. Datuak trukatzeko sistema elektronikoen oinarrizko tutoretza gisa balio du.

e. Hornidura-katean. Barra-kodeen identifikazioaren bidez, garraioan dauden salgaiak hartzen dira.

f. Logistika kudeaketa. Kudeaketa jarduerak, hala nola estatistikak, likidazioa eta analisia barra-kodeek transmititzen duten informazioaren bidez.

a. Eskuragarri dauden produktuen kantitatea eta prezioa erraz eskuratzen ditu saltzaileak. Eta dagozkion saltzaileen eskakizunek ez dituzte materialaren eskakizunak berariaz ohartu behar produkzio-prozesuaren eskakizunetarako ez bada.

b. Egungo datu-biltzaile arrunta erabiliz (eskaneatzeko pistola deitzen zaio besterik gabe), datu bilketa eta bihurketa osatzeko ERP sistemarekin konbinatzeko garatutako softwarearekin. Berrespen lan asko aurreztu eta material saileko langileen errore-tasa murriztu dezake.

c. Kexak kudeatzea bideratuagoa da. Bezeroen kexa gertatzen denean, une horretan erabilitako materialaren lote-zenbakia eta ekoizpen-taldea kontsultatuko dira sisteman lehen aldiz. Dagokion produktuaren kalitatea ikuskatzeko informazioa ere badago. Arazoa non dagoen 3-5 minututan jakin dezakezu eta stockeko produktuak garaiz berrikusi. Material berdinak erabiltzen dituzten beste eskaeren kalitatea ere kontrolatu daiteke garaiz. Enpresaren galera ekiditeko.

d. Kodea sisteman saioa hastean, bete dagokion jatorrizko kodea eta ikuskapen-araua (hori ere kontratazio-eskakizuna). Mantendu produktuen eskakizunen koherentzia. Bermatu produktuaren kalitatearen koherentzia.

e. Inbentarioaren informazioa garaiz erabil dezakezu. Sistema honek produktuen biltegira zuzenean begira dagoen saltzailea islatu dezake eta ondasunen eta prezioen egungo egoera garbitu dezake. Ez da beharrezkoa behin eta berriz baieztatu beste saileko langileekin. Eskaerak ez dira atzeratuko pertsona baten lana lanpetuta dagoelako. Garaia da.

f. Finantza-estatistiken automatismoa. Inbentarioaren datuak benetakoak direnez. (Sarrerako eta irteerako stock bakoitzeko, ondasunen barra-kodea eskaneatu behar da, eta eskaera-zenbakia eta kantitatea idatzi behar dira.) Gainera, produktuaren prezioa dagoeneko sisteman sartzen da erosketa sartzen denean. Softwareak denbora laburrean inbentario eta inbentario kopuruei buruzko datuak sor ditzake, hainbat ondasunen estatistikak, etab.

g. Sistemaren automatismoa. Sistema automatikoa da, eta, beraz, saileko langile batek funtzionatzen ez badu ere, beste saileko langileek eskaeraren egoeraren berri izan dezaten. (Gaur egungo jarraipen-prozesuak sail batek eskaera prozesatu behar du eskaerak behera egin dezan. Sistema honetan, produktu nahikoa badago, saltzaileak zuzenean biltegira edo produkziora begira jartzen du, denborarekin eskaera batek kopuru jakin bat du. produktuen biltegi edo produkzioko langile nahikoak ere garaiz funtziona dezake (denbora guztiz aprobetxatu) (Adibidez, kalitate-saila eta material-saileko langileak bajan daude, eta lana ez da entregatzeko egiten. Beste behin-behineko ordezkapen batzuk egin daitezke. Era berean, berehala egin ikuskapena eta biltegiratzea, biltegiko lanetik kanpo. Produktu-eskakizunak goian sisteman guztiz isla daitezkeenez. Ondasun kopurua eta kokapenaren kokapena argi islatzen dira. (Ez da akatsik egongo, apur bat besterik ez da egongo. eraginkortasunaren murrizketa).

h. Gorde lana. Orain langileen lanaren zati bat sistemak ordezkatu dezake. Lehendik dauden langileen lan karga asko murrizten da. (9) Akatsen kostua murriztea. Murriztu sailen arteko eragiketa-akatsek (pertsonal-akatsak, bezeroen kexak, entrega-atzerapenen ondoriozko ospe-galera) eta komunikazioan galdutako denbora.

i. Laborategiaren kudeaketa estandarra hobetzea.

a. Sistema-kodearen formatua "produktu-kodea + produktu-mailako kodea" da. Ohiko formatua "letra + zenbakia + letra" da, erraz bereizten dena.

b. Salgaien kodea: "hornitzailearen kodea (hiru letra) + kontratuaren zenbakia (lau digitu) + produktuaren kodea (N karaktere)" gisa bateratua.

c. Ekoizpen-fluxuaren kodea: "eskaera zenbakia (letra + 5 digitu) + elementu kopurua (bi digitu) + taldea (N biteko karaktereak)"

d. Pakete bidalketa kodea
a) Kutxa-zenbakia: «Kartoizko kutxaren zenbakia (zifra bateko letra + 1 zifra).
b) Kutxaren edukia: pakete-zerrendaren zenbakia (Lehenengo zutabea kutxa-zenbakiaren kodearekin markatuta dago. Gainerako zutabeek eskaneatzeko makina erabiltzen dute barra-kodea eskaneatzeko eta kantitatea sartzeko, sistemak automatikoki sortzen du pakete-zerrenda).

a. Barra-kodeak inprimatzeko ekipamendua irudian adierazitako norabidearen arabera, puntudun lerroa zinta instalatzeko bidea da eta lerro sendoa etiketa-bidea da. Hondakin-zinta birbobinatu ondoren ez da erraza kentzen, orduan hondakin-etiketaren atzeko paper leuna birbobinatzeko ardatzean biribiltzen da kargatu aurretik, eta gero zintan.

b. Etiketak instalatzean, egokitu paper-mugatzailea etiketen zabalera desberdinen arabera. Sakatu buru malgukia uniformeki, inprimagailuaren etiketak ihes egitea saihestu dezakezu. Papera neurtzeko inprimagailua erabiltzen duzun lehen aldia.

c. Paneleko kontrolak

a) PAUSE tekla: pausatu eta inprimatzen hasi.
b) FEED tekla: paperaren elikadura.
c) CANCEL tekla: inprimatzeko datuak inprimagailura transferitzen direnean, baina inprimatu behar ez duenean, lehenik PAUSE sakatu dezakezu, eta, ondoren, sakatu CANCEL hainbat aldiz, datuak argitu arte.
d) KALIBRATU: Etiketa-proba. Zehaztapen-etiketa berri bat instalatzean, probatu etiketaren parametroak behar bezala inprimatu aurretik.

Oharra: etiketa paperaren probaren ondoren itzul daiteke, baina zinta ezin da birbobinatu.

Gurea interesatzen bazaizu barra-kodeen jarraipen-sistema edo zalantzaren bat baduzu, idatzi mezu elektroniko bat helbide honetara [posta elektroniko bidez babestua], ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.