Barra-kodeen jarraipen-sistema
Zer da barra-kodeen jarraipen-sistema?
Barra-kodeen jarraipena egiteko sistema, ere ezaguna barra-kode sistema, barra-kodeen sinbologiaren diseinua, ekoizpena, eskaneatzea eta irakurketaz osatutako identifikazio sistema automatiko bat da. Beste era batera esanda, barra-kodeen jarraipen-sistemak barra-kodeen eskaner batek, anplifikazio- eta moldaketa-zirkuitu batek, deskodetze-interfaze-zirkuitu batek eta barra-kodeak adierazten duen informazioa irakurtzeko sistema informatiko batek osatzen dute.
Barra-kodeen jarraipen-sistemaren osagaiak
Barra-kodeen jarraipena egiteko sistema laborategiko kudeaketa automatikoki identifikatzeko sistema garrantzitsuetako bat da. Oro har, barra-kode batek, eskaner batek eta dagokion software batek osatzen du, hau da, informazioaren jarraipena eta kudeaketarako euskarri indartsua.
A. Barra-kodea
A barra kodea Barra, puntu edo bloke-eredu bat da, islatzaile optikoko diferentziak euskarri lau batean inprimatuta, esate baterako, etiketa edo etiketa bat, agindutako kodetze-printzipio baten arabera eta testua, zenbakiak eta bestelako informazioaren sinboloak inprimatzeko estandarren arabera. Grafikoak irakurri, identifikatu, deskodetu eta ordenagailura igorri daitezke eskaner baten bidez.
B. Eskanerra
Eskanerrek bisualki bil ditzakete barra kodea datuak eta informazio erabilgarria bihurtu. Bi eskaner mota daude: eskuko eta kokatutakoak. Mota bakoitzak kontaktua eta harremanik gabeko teknologia erabil dezake.
Barra-kodeen jarraipen-sistemaren sistema identifikatzeko printzipioa
Objektu zuriak argi ikusgaiaren hainbat uhin-luzera islatu ditzake eta objektu beltzak argi ikusgaiaren hainbat uhin-luzera xurgatzen ditu, beraz, barra-kode-eskaneraren argi iturriko argia zuri-beltzean barra-kodera irradiatzen denean diafragma eta lente ganbila 1 ondoren, islatutako argia. 2 lente ganbilak enfokatzen du eta bihurgailu fotoelektrikora irradiatzen da. Beraz, bihurgailu fotoelektrikoak barra zuriari eta barra beltzari dagozkion indar eta ahulgune ezberdinen islatutako argi-seinalea jasotzen du eta anplifikatzeko eta moldatzeko zirkuiturako dagokion seinale elektrikoaren irteera bihurtzen du. Barra zuriaren eta barra beltzaren zabalera desberdina da, eta dagokion seinale elektrikoaren iraupena ere ezberdina da. Hala ere, barrari dagokion bihurgailu fotoelektrikoaren irteerako seinale elektrikoa eta barra-kode hutsa 10mV ingurukoa baino ez da, beraz, ezin da zuzenean erabili, beraz, bihurgailu fotoelektrikoaren irteerako seinale elektrikoa anplifikadorera bidali behar da lehenik anplifikatzeko. Anplifikatutako seinale elektrikoa seinale elektriko analogikoa da oraindik. Barra-kodearen akatsak eta orbanak eragindako seinale okerra ekiditeko, anplifikazio-zirkuituaren ondoren moldaketa-zirkuitu bat gehitu behar da seinale analogikoa seinale elektriko digital bihurtzeko, ordenagailu-sistemak zehatz-mehatz irakur dezan.
Konformazio-zirkuituaren pultsatuko seinale digitala deskodetzaileak informazio digitala eta karaktere-informazioa bihurtzen du. Barra-kodearen sinboloaren kode-sistema eta eskaneatzeko norabidea bereizten ditu hasierako eta amaierako karaktereak ezagutuz; barra eta hutsuneen kopurua bereizten du pultsu seinale digitalaren 0 eta 1 kopurua neurtuz. 0 eta 1 seinaleen iraupena neurtuz, barren eta hutsuneen zabalera antzematen da. Horrela, irakurtzen ari diren barra-kodeen sinboloen barra eta hutsuneen kopurua eta dagokien zabalera eta kode-sistema lortzen dira, eta kode-sistemari dagozkion kodetze-arauen arabera, barra-kodeen ikurrak dagokien informazio digital eta karaktereetan truka daitezke. , interfaze-zirkuituaren bidez datuak prozesatzeko eta kudeatzeko sistema informatikora bidaltzen dena, eta, ondoren, barra-kode sistemaren prozesu osoa osatzen da.
Barra-kodeen jarraipen-sistemaren funtzioa
A. Laborategiko kudeaketaren oinarriak
Barra-kodean jasotako informazio-datuak eskuliburu labur bat dira. Barra-kode-unitateen bidez informazio kopuru handia batuz, informazioa elektronikoki biltzea eta erregistratzea posible da. Sistema horren arabera, laborategiko informazio sistemaren oinarria eraikitzen da.
B. Laborategiko kudeaketarako informazio iturria
Barra kodea laborategiko kudeaketa prozesuan, edozein posiziotan dagoen edozein barra-kode irakurtzeko gailu berezi batek irakur dezake. Barra-kodea irakurrita, laborategiko kudeaketa-objektuaren kokapenaren eta erlazionatutako kudeaketa-egoeraren jarraipena egin dezakezu.
Barra-kodeen jarraipen-sistemaren aplikazioa
Aplikazio-eremu nagusiak barra-kodeen jarraipen-sistema honako hauek dira.
a. Inbentarioen kudeaketaren arloa. Barra-kodeak ezagutuz, laborategiko administratzaileek sarrerako eta irteerako inbentarioari, inbentarioen kantitateari eta biltegiko kokapenari buruzko informazioa lor dezakete inbentarioen kudeaketa eta biltegiko eragiketak laguntzeko.
b. Kudeaketa-eremu fokatua. Barra-kodearen informazioan oinarrituta, ABCren sailkapena automatikoki sor dezake erlazionatutako softwareak, eta horrela, giltzen kudeaketa lagundu.
c. Banaketa-eremua. Banaketa-lanetan, barra-kodeak emandako informazioaren araberako sailkapen edo hautaketa finak gauzatzen du banaketa-lana.
d. Datu elektronikoen trukea. Datu elektronikoen truke sistemen oinarrizko tutorial gisa balio du.
e. Hornikuntza-katea. Barra-kodearen identifikazioaren bidez, garraioan dauden salgaiak atzematen dira.
f. Logistika kudeaketa. Barra-kodeen bidez transmititutako informazioaren bidezko estatistika, likidazioa eta analisi bezalako kudeaketa-jarduerak.
Barra-kodeen jarraipen-sistemaren abantailak
a. Saltzailearentzat eskuragarri dauden produktuen kantitatea eta prezioa erraz eskura daude. Eta saltzaileen eskakizun garrantzitsuek ez dute materialen eskakizunak zehazki aipatu beharrik, ekoizpen-prozesuaren eskakizunetarako ez bada behintzat.
b. Gaur egungo datu-biltzaile arrunta (eskaneatzeko pistola deritzona) erabiltzea, ERP sistemarekin konbinatuta garatutako softwarearekin batera, datuak biltzea eta bihurtzea osatzeko. Berrespen-lan asko aurreztu eta materialen departamentuko langileen errore-tasa murriztu dezake.
c. Kexak kudeatzea zehatzagoa da. Bezero baten kexa bat gertatzen denean, une horretan erabilitako materialaren lote-zenbakia eta ekoizpen-taldea kontsultatuko dira lehen aldiz sisteman. Dagokion produktuaren kalitate-ikuskapenaren informazioa ere badago. Arazoa non dagoen jakin dezakezu 3-5 minututan, eta stockean dauden produktuak garaiz berrikusi. Material berdinak erabiltzen dituzten beste eskaeren kalitatea ere garaiz kontrolatu daiteke. Enpresaren galerak saihesteko.
d. Kodea sisteman sartzerakoan, bete dagokion jatorrizko kodea eta ikuskapen-araua (erosketa-baldintza bat ere bada). Mantendu produktuaren eskakizunen koherentzia. Ziurtatu produktuaren kalitatearen koherentzia.
e. Inbentarioaren informazioa garaiz erabil dezakezu. Sistema honek saltzailea produktuen biltegian zuzenean dagoela islatu dezake, eta ondasunen eta prezioen egungo egoera argitu. Ez da beharrezkoa beste departamentuko langileekin behin eta berriz baieztatzea. Eskaerak ez dira atzeratuko pertsona baten lanpetsuagatik. Puntuala da.
f. Finantza-estatistiken automatikotasuna. Inbentario-datuak errealak direnez. (Sarrerako eta irteerako stock bakoitzerako, salgaien barra-kodea eskaneatu behar da, eta eskaera-zenbakia eta kantitatea sartu behar dira.) Gainera, produktuaren prezioa sisteman sartzen da erosketa sartzen denean. Softwareak inbentarioari eta inbentario-kopuruei buruzko datuak sor ditzake denbora gutxian, hainbat salgairen estatistikak, etab.
g. Sistemaren automatismoa. Sistema automatikoa da, beraz, departamentuko langile batek lanean ez badu ere, beste departamentuko langileek eskaeren egoeraren berri izan dezakete. (Jarraipen prozesuak departamentu batek eskaera prozesatzea eskatzen du eskaera aurrera joan dadin. Sistema honetan, produktu nahikorik badago, saltzaileak zuzenean egiten du topo biltegira edo ekoizpenera; eskaerak produktu kopuru jakin bat badu, biltegiko edo ekoizpeneko langile nahikok ere garaiz jardun dezakete. (Denbora guztiz aprobetxatu) (Adibidez, kalitate departamentuko eta materialen departamentuko langileak oporretan daude, eta lana ez da entregatzeko egin. Beste ordezko aldi baterako batzuek ere berehala egin ditzakete ikuskapena eta biltegiratzea, biltegiko lanetik kanpo. Produktuaren eskakizunak goiko sisteman guztiz islatu daitezke. Produktu kopurua eta kokapena argi islatzen dira. (Ez da akatsik egongo, eraginkortasunaren murrizketa txiki bat besterik ez).
h. Aurreztu lana. Orain langileen lanaren zati bat sistemak ordezka dezake. Dauden langileen lan-karga asko murrizten da. (9) Murriztu erroreen kostua. Murriztu sailen arteko eragiketa-erroreek eragindako galerak (langileen akatsak, bezeroen kexak, entrega-atzerapenengatik ospearen galera) eta komunikazioan alferrik galtzen den denbora.
i. Laborategiko kudeaketa-maila hobetzea.
Barra-kodeen jarraipen-sistemaren sistema integratzea
Barra-kodeen inbentario-sistema
Kodetze mota orokorrak
a. Sistemaren kodearen formatua “produktu kodea + produktu mailako kodea” da. Ohiko formatua “letra + zenbaki + letra” da, eta erraz bereizten da.
b. Produktuen kodea: honela bateratua: “hornitzaile kodea (hiru letra) + kontratu zenbakia (lau digitu) + produktu kodea (N karaktere)”.
c. Ekoizpen-fluxuaren kodea: «eskaera-zenbakia (letra + 5 digitu) + elementu kopurua (bi digitu) + taldea (N biteko karaktereak)»
d. Paketearen bidalketa kodea
a) Kutxa zenbakia: “Kartoizko kutxa zenbakia (1 letra + 2 digitu).
b) Kutxaren edukia: ontziratze-zerrendaren zenbakia (Lehenengo zutabea kutxa-zenbakiaren kodearekin markatuta dago. Gainerako zutabeetan eskaner-makina erabiltzen da barra-kodea eskaneatzeko eta kantitatea sartzeko, sistemak automatikoki sortzen du ontziratze-zerrenda).
Barra-kodeen jarraipen-sistema erabiltzea
a. Barra-kodeak inprimatzeko ekipoak irudian adierazitako norabidearen arabera, puntu-lerroa zintaren instalazio-bidea da eta lerro jarraitua etiketaren bidea. Birbobinatu ondoren, hondakin-zinta ez da erraz kentzen, eta hondakin-etiketaren euskarri-paper leuna birbobinatze-ardatzean biribilkatzen da kargatu aurretik, eta gero zintan jartzen da.
b. Etiketak jartzean, egokitu paperaren mugatzailea etiketa-zabalera desberdinen arabera. Sakatu buruaren malgukia modu uniformean, inprimagailuaren etiketak ihes egitea saihesteko. Inprimagailua lehen aldiz erabiltzen duzunean papera neurtu behar da.
c. Paneleko kontrolak
a) PAUSE tekla: inprimatzea pausatu eta hasteko.
b) FEED tekla: papera elikatzea.
c) UTZI tekla: inprimatzeko datuak inprimagailura transferitzen direnean baina inprimatu behar ez denean, lehenik PAUSE sakatu dezakezu, eta gero UTZI hainbat aldiz datuen argia itzali arte.
d) KALIBRATU: Etiketaren proba. Zehaztapen-etiketa berri bat instalatzean, probatu etiketaren parametroak behar bezala inprimatu aurretik.
Oharra: etiketa paperaren probaren ondoren itzul daiteke, baina zinta ezin da birbobinatu.
Nola erosi barra-kodeen jarraipen sistema?
Gurea interesatzen bazaizu Barra-kodeen jarraipen-sistema edo zalantzaren bat baduzu, idatzi e-mail bat info@antiteck.com helbidera, ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.