Fusio Makina

Edukia
1. Zer da fusio-makina?
2. Fusio-makinaren aplikazioa
3. Fusio-makina motak
    3.1 Maiztasun handiko indukzio-fusio-makina
    3.2 Berogailu elektrikoa fusio-makina
    3.3 Gasa fusio-makina
4. Nola erosi fusio-makina?

Fusio-makina laborategiko laginak prestatzeko tresna bat da, beira urtzeko metodoa erabiltzen duena, beira frita prestatzeko AAS, ICP eta X-fluoreszentziaren bidez aztertzeko. Tresna hau erabiltzean, mineral efektua eta substratuaren xurgapen efektu hobetua ezabatzen dira funtsean, eta makina honek neurketaren zehaztasun eta zehaztasun handiko abantailak ditu. Tenperatura altuko urtzeko erabiltzen diren berokuntza-metodoak gas-berokuntza, erresistentzia-erradiazio-berokuntza eta maiztasun handiko indukzio-berokuntza dira.

Prozesatu daitezkeen lagin motak fusio-makinak oro har, oxidoak, sulfuroak eta silikatoak barne hartzen dituzte, hala nola meatzaritza, mineral metalurgikoak, kontzentratuak, etab. Fusio-makina unibertsitateetan eta ikerketa-institutuetan ere erabil daiteke, edo kalitate-kontrolerako, hala nola, beira eta zeramika industria, altzairugintza, burdin mea, eztanda egiteko. labeko zepak, bauxita, alumina, Pb, Zn, Cu, Ni bezalako metalak, sulfuroak, silize-zepa, urtutako zepa, mea harearen industria, zementua, karea, labeko adreiluaren industria, etab.

a. Beira fusionatua XRF analisirako

b. AA eta ICP analisirako soluzioak

a. Altzairugintza eta metalurgia industria. Metal puruetarako, ferroaleazioetarako, bestelako aleazioetarako laginak prestatzea.

b. Geologia eta meatzaritza industriak. Laginak prestatzea lagin geologikoetarako, bauxita, fluoruroa, etab.

c. Zementuaren industria. Laginak prestatzea zementua, karbonatoa, silikatoa, zeramika, zepa, beira, harea... Zementuaren industria: zementua, karbonatoa, silikatoa, zeramika, zepa, beira, harea, etab.

d. Industria kimikoa. Laginak prestatzea oxido, sulfuro, polimero, katalizatzaile etab.

Maiztasun handiko indukzio fusio-makina X izpien fluoreszentzia espektrometroaren laginak egiteko ekipamendu berezi bat da. Maiztasun handiko indukzio-berogailua hartzen du, eraginkortasun handia, abiadura azkarra, aurreberotzerik ez, erabiltzeko prest, automatizazio handia, funtzionamendu sinplea, laginak egiteko abiadura azkarra, analisiaren zehaztasun handia, erabilera kostu baxua eta abantailak dituena. Energia aurrezteko, kontsumoa murrizteko eta emisioen murrizketa defendatzen dituen ingurumena babesteko baldintzak betetzen ditu.

a. Maiztasun handiko indukziozko berogailu-sistemen erabilera.

b. XRF analisirako beira frita, berriz, AAS eta ICP analisirako soluzioa.

c. Zehaztasun handiko infragorrien tenperatura neurtzeko sistema PID tenperatura kontrol adimendunarekin konbinatuta.

d. Eragiketa eta pantaila integratzen dituen ukipen-pantailako interfazea hartzea.

e. PLC kontrol sistema adimenduna, laginak prestatzeko programa arrunten 5 multzo aurrez biltegiratzeko.

f. Ezarri urtzeko laginaren programa aldez aurretik, exekuzio automatikoa has dezakezu lagina tekla batekin osatzeko.

g. Balantza-funtzio automatikoa urtze-prozesuan zehar.

h. Arragoa bakarreko modua, arragoa bikoitzeko modua, lau arragoa lau modua eta beste modu batzuk eskuragarri daude.

i. Laginak egiteko abiadura: 5-10min/lote.

j. Platinozko arragoa eta moldura moldea beroarekiko erresistentea den zeramikazko babes-marko batekin diseinatuta dago erabilera-denbora luzatzeko.

k. Barne-diseinua urtzeko erauzketa-sistema berezi batekin, urtzean sortzen den gas kaltegarria garaiz agortu dezakeena.

l. Erabilgarritasun zabala du lagin desberdinetarako, eta ekoitzitako frita uniformea ​​eta fidagarria da, eta horrek XRF analisian beira fritaren erabiltzailearen eskakizunak bete ditzake.

m. Segurtasun-babes anitz, hala nola gain-tentsioa, gehiegizko korrontea, gehiegizko berotzea, ur eskasia, etab.

The berogailu elektrikoa fusio-makina nikel-kromo-molibdeno erresistentzia alanbrea, siliziozko karbono hagaxka edo silizio molibdenozko hagaxka erabiltzen dituen laborategiko tresna da, erradiazio elektrikoaren bidez berotzeko. Bere ezaugarriak barruko berogailu motela, eraginkortasun termiko baxua, funtzionamendu deserosoa eta funtzionamendu-ingurune gogorra dira, bero erradiazio indartsuaren ondorioz. Nahiz eta, fusio ekipoak oraindik asko erabiltzen da bere fabrikazio kostu baxua dela eta.

a. XRF analisirako beira malutak prestatzea.

b. Urtutako peroxido eta sulfato laginak prestatzea.

c. ICP, AA eta analisi kimiko hezea prestatzea disoluzio-laginekin.

d. Prestatu urtutako laginak, hala nola oxidoak, mineralak, metalak, aleazioak, sulfuroak eta fluoruroak, etab.

e. Oxidazio solidoa lortzeko.

a. 6 laginen aldi berean urtzea prestatzea.

b. 24 eta 30 lagin-prestaketa orduko.

c. Egokitutako mantentze-tenperaturaren arabera, tenperatura igotzeko denbora gutxitu eta produktibitatea handitu daiteke.

a. Berokuntza-ganberaren tenperatura 1200 ℃ irits daiteke.

b. Tenperatura kontrolatzea R motako termoparearekin berogailu-ganberaren barruan.

c. Berokuntza-ganberaren egonkortasuna kontrolatzea R motako termopareekin geruza erregogorren artean.

d. Beroarekiko erresistentzia handiko berogailu-sistema.

e. Berotzeko osagaien tenperatura 1800 ℃ arte.

f. Tenperatura-tartea 150 ℃-tik 1200 ℃-ra kontrola daiteke.

a. Urtze-ingurune guztiz itxia.

b. Segurtasun babes-estalkia integratua.

c. Berokuntza elektrikoa gas erregairik erabili gabe.

d. Material erregogor ezberdinen 3 geruzek isolamendua eta energia aurreztea berma dezakete.

a. Lagina eta urtutako nahastea. Aurrez ezarritako eragiketa-zikloaren nahasketa-mugimendu birakariak sakabanaketa uniformea ​​eta nahasketa homogeneoa bermatzen ditu.

b. Arragoa hozteak hozte-tasa zehatz detektatuz urtze-kalitatea bermatzen du.

c. Arragoaren finkapen automatikoa, pintzek eragindako kutsadura gurutzatua ezabatzeko.

d. Biraketa-abiadura aldakorrak abiadura ezin hobea ezartzea ahalbidetzen du, laginaren baldintza ezin hobeak bermatzeko.

e. Aurreberotu edo oxidatu kontrolatutako eta askaturiko gasarekin laginak isurtzea saihesteko.

f. Erregailu-buru bereiziek tenperatura-ezarpenen kontrol independentea ahalbidetzen dute arrago eta erre-buru multzo bakarrerako baldintza optimoak bermatzeko.

g. Oxigeno-injekzioak oxigeno aberatsa duen sugarra mantentzen du, urtze uniformea ​​ahalbidetzen du eta Pt/Au ontzien korrosioa saihesten du.

h. Aliatutako amonio injekzioa. Aurrez ezarrita hezetzeko, nahasteko edo askatzeko programaren kontrola.

i. Urtutako laginak pisatzea, galerak kalkulatzea eta laginak prestatzeko berriro berotzea.

j. Kontrol automatiko informatizatua aurrez ezarritako urtze-programarekin, funtzionamendu-zikloarekin eta datuen bistaketa grafikoarekin, ISO nazioarteko kalitate-kontroleko arauak betez.

k. Funtzionamendu erosoa erretilu bereziekin isuritako laginak biltzeko eta platinozko platerak jartzeko granitozko kutxak.

l. Erregailu-buruaren osaera bereiziari esker, erregailu-buru independenteak doi daitezke arragoaren azpian erretzearen posizioa zehatz-mehatz kontrolatzeko.

m. 800 °C - 1600 °C-tan urtzea.

n. Segurtasun-arrisku posibleen eragiketa guztiak automatikoki egiten dira, eskuzko eragiketarik gabe, segurtasun pertsonala bermatuz.

The gas fusio-makina X izpien fluoreszentzia espektrometroaren laginak egiteko ekipamendu berezi bat da. Tenperatura altuko gas erregaiak erabiltzen ditu, hala nola gas naturala, propanoa, azetilenoa eta abar, tenperatura altuetan berotu daitezkeenak. Hala ere, gas hauek material arriskutsu sukoiak eta lehergarriak direnez, segurtasun arriskuak daude, hala nola errekuntza eta leherketa. Bien bitartean, gasaren barruko suaren eta kanpoko suaren artean tenperatura-aldea ere badago, eta urtutako laginaren tenperatura ez da erraza kontrolatzen.

a. Gasa urtzeko laginaren diseinu guztiz automatikoa 4 bururekin, LPGrekin (propano/butanoarekin) berotuta, tenperatura 800-1600 °C artean ezar daiteke.

b. Ataka bakoitza modu independentean kontrolatu daiteke, eta berogailu-buru bakoitza bereizita bistaratu daiteke.

c. Tenperatura handiko egonkortasuna eta erreproduzigarritasuna, 1, 2, 3 edo 4 berogailu-buru banaka martxan jartzeko aukerarekin.

d. Urtze-prozesuan, moldeak modu independentean berotzen dira.

e. Automatizazio maila altua, PLC kontrol automatikoak biraketa, swing, inbertsioa, pausa, denbora eta abiadura bezalako parametroak ezar ditzake tekla bakarreko funtzionamendua lortzeko.

f. Baimen-mekanismo mailakatua ezarrita (ingeniari teknikoa eta aditu teknikoa), laborategiko ekipoen erabilera mailakatuaren beharretara egokitzeko.

g. Segurtasun-mekanismoekin diseinatua, hala nola larrialdi-itxiera, gas-ihesak itzaltzea, berotzeko babesa itzaltzea, sugarra kontrolatzeko unitatearen blokeoa, tenperatura-sentsorearen sugarra kontrola, etab. LED-ak funtzionamendu-egoera osoan bistaratzen du. Ekipoen egonkortasuna eta langileen funtzionamenduaren segurtasuna bermatzeko mekanismo anitz.

a. A Molekula txikiak edo elementu lurrunkorrak ez dira egokiak makina honetarako.

b. Fluxuek ezpurutasunak ekar ditzakete.

c. Moldea askatzeko agenteek proba oztopatu dezakete.

Gurea interesatzen bazaizu fusio-makina edo zalantzaren bat baduzu, idatzi mezu elektroniko bat helbide honetara [posta elektroniko bidez babestua], ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.