Gomazko arrabola
Zer da gomazko arrabola?
Kautxuzko arrabola barneko ardatz edo hodi zirkular batez osatutako makina-zatia da. Bere kanpoko geruza konposatu elastiko batez estalita dago. Barruko ardatza altzairuz, aluminioz edo beste material konposatu sendo eta zurrunez egina dago. Bestalde, kanpoko geruza polimeroz egina izan ohi da, hala nola, poliuretanoa, silikona, EPDM, neoprenoa eta kautxu naturala.
Gomazko arrabolak aprobetxatu elastomeroen propietate desiragarriak, hala nola talkaren indarra, talkaren xurgapena, konpresioa eta desbideratzea, urradura eta erresistentzia kimikoa, marruskadura koefiziente handia eta gogortasun kontrolatua. Metalezko arrabolekin alderatuta, propietate horiek egokiak bihurtzen dituzte manufakturak manipulatzeko, elementua edo bera kaltetu gabe. Gainera, gomazko estalkiak berriro muntatu edo konpondu daitezke haien bizitza luzatzeko; kasu gehienetan, metalezko nukleoen konponketa baino denbora eta inbertsio gutxiagorekin. Gainazaleko iraunkortasun handia eta gogortasun baxua eta ertaina eskatzen duten aplikazioetarako aukeratutako makina zati dira. Kautxuzko konposatuen diseinu eta ingeniaritza egokiarekin, gomazko erroiluak faktore mekaniko eta termikoen indar murriztuak jasan ditzakete.
Gomazko arrabolaren abantailak
Erabiltzearen arrazoia gomazko arrabola kautxuak metalik ezin duen malgutasuna duelako da. Metalak herdoildu, urratu, hondatu eta pitzatu egin daitezke, eta hori erraz eta maiz gerta daiteke. Horrez gain, metalen ehundurak eta gogortasunak kontaktuan jartzen diren euskarri guztiak urratu eta kalte ditzakete. Beste materiale batzuek, esate baterako, zuntzez indartutako konpositeek kalitate hobea eskain dezakete, baina garestiagoak eta gutxiago eskura daitezke. Ez daude erraz eskuragarri eta normalean garestiagoak dira. Gomazko arrabolak egiteko modurik ekonomikoena dira arrabolen bizitza luzeagoa eta propietate fisiko eta psiko-mekaniko bereziak eskaintzen dituzten bitartean.
a. Marruskadura-koefiziente handiko gainazalak. Baldintza garbi eta lehorretan, altzairuzko gainazalen arteko marruskadura-koefizientea 0.5etik 0.8ra bitartekoa da. Aluminioak ere balio konparagarria ematen du, 0.45 ingurukoa, altzairuarentzat. Kautxuak, berriz, 0.6tik 1.2ra bitarteko marruskadura-koefizienteak ditu hainbat materialetarako. Marruskadura-koefiziente altuak elementuak irristatzea eragozten du, batez ere elementuak gainazal ez-horizontaletan garraiatzean.
b. Ez dago marradurarik eta bizarrik. Material gogorragoek metala erraz urra dezakete. Marradura hauek bizarra sor dezakete arrabolaren gainazalean, eta horrek produktua kaltetu dezake funtzionamenduan zehar. Arrabolen gaineko gomazko estaldurak metalezko nukleoa kalteetatik babesten du. Gomazko gainazalean kalteak ez du funtzionamenduan eragin negatiborik izango, metala urratzean sortutako bizar zorrotzekin alderatuta.
c. Talkarekiko erresistentea deformazioa. Kautxua elastikoa dela eta talkarekiko erresistentzia ona duela ezaguna da. Erraz xurgatu dezakete energia eta eremu handiago batera xahutu, jatorrizko formara itzuliz. Horrek gainazaleko koska eta pitzadurek arrabolen haustura goiztiarra eragitea eragozten du.
d. Erresistentzia kimiko hobea. Kautxu mota espezifikoek eragin kimiko desberdinak jasan ditzakete. Erroiluaren nukleoa estaltzeak korrosioa saihesten du, eta horrek kalte iraunkorrak eragin diezazkioke erroiluari. Erresistentzia kimikoko metalezko arrabolen artean aukerarik ezagunena altzairu herdoilgaitza da, kautxuzko estalkiak baino askoz garestiagoa dena.
e. Estalki ordezkagarriak. Kautxuzko estalkia da funtzionamenduan kalte gehien jasaten dituenez, arrabolaren nukleo zurruna mantentzen da egiturazko kalterik gabe. Arrabolaren nukleoa erraz konpondu daiteke erabilitako gomazko estalkia kendu eta ordezkatuz. Horrek arrabolaren nukleoaren eta makina osoaren bizitza erabilgarria luzatzen du. Gainera, konponketa garestiak saihesten ditu, hala nola arrabol edo arrabol guztiak ordezkatzea.
Gomazko arrabol mota
Gomazko arrabolen fabrikatzailea
Aplikazio eta erabilera esparruaren arabera, lehenengo zatiak bi kategoriatan banatzen du kautxua: erabilera orokorreko kautxua eta kautxu berezia.
Bigarren zatiak kautxua hiru kategoriatan banatzen du: erabilera orokorreko kautxua, erabilera erdi orokorreko kautxua, kautxu berezien barietate handi gisa ere ezaguna, eta kautxu berezia, kautxu berezien barietate txiki gisa ere ezaguna.
Kautxuzko kate molekularrean lotura bikoitzak egotearen edo ezaren arabera, bi kategoriatan banatzen da: kautxu asegabea eta kautxu saturatua. Kautxu asegabea, kate molekularraren lotura bikoitzak direla eta, oro har, kimikoki aktiboagoa da, bulkanizatzaileekin erreakzionatzen erraza da, bulkanizazio-tasa azkarra, baina baita oxigenoarekin, ozonoarekin eta abarrekin erreakzionatzen erraza ere, zahartzearen erresistentzia txarra eta erabilera baxuko tenperatura. ; aldi berean, lotura bikoitzen isolamenduagatik, jarduera molekular handiagatik, elastikotasun handiagatik eta hotzarekiko erresistentzia onagatik.
Kautxua kautxu auto-osagarrian eta kautxu ahul auto-osagarrian ere bana daiteke, lehenengoa kautxu kristalinoa bezala ere ezagutzen da (adibidez, kautxu naturala, neoprenoa), eta bigarrena kautxu mikrokristalinoan bana daiteke (esaterako, butilo kautxua). ) eta kautxu ez-kristalinoa (estireno-butadienozko kautxua, etab.).
A. Poliuretanozko arrabola (PUR)
Poliuretanozko edo uretanozko erroiluak gehien erabiltzen direntzat hartzen dira gomazko erroiluak. Poliuretanoak propietate fisiko ugariengatik ezagunak dira. Osagai konposatuen mota eta proportzio ezberdinekin egindako nahasketa ugari egin daitezke. Aplikazio jakin baterako egokia den ia edozein propietate izan dezake. Errendimendu handiko osagai gogorretarako formula daiteke, hala nola gurpilak eta arrabolak, edo bibrazioak moteltzeko aplikazio leunetarako, hala nola kolpeak xurgatzeko kuxinak eta kuxinak. Formulazio desberdinak daude merkatuan; batzuk produktu kimikoen fabrikatzaile handien jabedun nahasketak dira.
Poliuretanozko arrabolak ezagunak dira gogortasunagatik, inpaktuarekiko erresistentzia handiagatik, kolpeen xurgapenagatik eta nekearekiko erresistentziagatik. Propietate hauek substantzia kimiko ezberdinen erreakzioaren ondorioz sortzen dira. Bere polimero-sistemak lau osagai ditu: poliola, diisozianatoa, ontze-agentea eta gehigarriak.
B. Silikonazko arrabola
-ren polimeroa silikonazko arrabola ez du karbono bizkarrezurra baina metil, binilo eta fenilo taldeekin silikonazko kateak ditu. Silikonazko arrabolek oxigeno, ozono, bero, argi eta hezetasunarekiko erresistentzia ona dute eta askapen bikaina dute. Hala ere, silikonazko arrabolak garestiagoak dira eta propietate mekaniko mugatuak dituzte.
C. Neoprenozko arrabola
Neoprenozko arrabola emultsio-polimerizazio-prozesuan sortutako kloropreno polimeroa da. Kloroaren presentziak polimero-katean ozono, oxidazio eta olioarekiko erresistentzia hobetzen du. Kloroprenoa polimero oso ona da, baina ez eremu jakin batean. Arrabolen industrian erabiltzen da itsatsitasunagatik eta lan egiteko erraztasunagatik. Hala ere, normalean ez da NBR bezain ohikoa kostuagatik.
Gomazko arrabolaren erabilera
a. Presioa artekoa gomazko arrabolak gomazko arrabolen arteko marruskadura areagotzen du, gomazko arrabolak berotu eta berotzen ditu, gomazko arrabolen arteko estutu hedapena areagotzen du, gomazko arrabolen zahartzea eta deformazioa bizkortzen du eta tinta eta uraren emultsio prozesua bizkortzen du. oso desegokia da tintaren transmisiorako.
Irtenbidea: Arazo hau konpontzeko, gomazko arrabolen arteko presioa, funtsean, kontaktuaren diseinuaren presioaren berdina izan behar du. Une honetan, 1500 zetazko pieza bat erabil dezakezu, 3 cm-ko zabaleko tapoiaren zati bat gomazko arrabolen artean, lerroan indar estu jakin bat sentitu arte. Garbitu ondoren, garbitu berriro zapi garbi batekin eta jarri arrabolak makinan hurrengo erabilerarako.
b. Gomazko arrabolen gainazaleko kristalizazioaren tratamenduak gomazko arrabolen gainazaleko kapilar poroak ixten ditu, eta horrek gomazko arrabolek tinta-proaren eginkizuna galtzea eragingo du, tintaren transmisio irregularra eta tinta emultsionatzea erraztuko du.
Irtenbidea: Kendu gomazko arrabola makinan, jarri apalean, hartu keroseno itsaskorraren eta pumice hautsaren oihal-bola, igurtzi gomazko arrabolaren gainazala uniformeki, garbitu kristalizatutako geruza gomazko arrabolaren gainazalean, erakutsi kautxuaren jatorrizko kolorea. gomazko arrabola, gero erabili auto garbitzeko ura edo gasolina gomazko arrabolean geratzen diren kerosenoa eta pumice hautsa garbitzeko, berriro instalatu eta egokitu gomazko arrabolaren presioa.
c. Gomazko arrabolen errodamenduen mantentze-lanak oso agerikoak dira makinaren abiadura handian funtzionatzen duenean, batez ere operadoreak errodamenduen mantentze-lanetarako arreta handia jartzen baitu normalean, higadura handiagoa baita. Gomazko arrabolaren errodamenduak neurri batean kaltetzen direnean, marruskadura jauzi bat eta gomazko arrabolaren estrusioa sortuko dira, eta horrek gomazko arrabolaren bizitza erabilgarria laburtuko du. Eta inprimatutako produktuan "tinta, ur barra" fenomenoa agertzea eragingo du. Beraz, operadoreak astero kendu behar ditu gomazko arrabolak, errodamenduak koipeztatu eta higatuta dauden eta gaizki biratzen diren errodamenduak ordezkatu, gomazko arrabolen erabilera normala bermatzeko.
d. Tailerreko ingurunearen eraginak gomazko arrabolaren gainean eguraldi bero eta hezea eta inguruko hauts-ingurunearen ekoizpena eragiten du, makinaren abiadura handian funtzionatzen du eta gomazko arrabolaren gainazaleko tenperatura etengabe igotzen da, eta gomazko arrabolaren bero-hedapenean, gomazko arrabolaren marruskadura handitzen da, eta horrek gomazko arrabolaren bizitza laburtzen du.
Nola erosi gomazko arrabola?
Gurea interesatzen bazaizu Gomazko arrabola edo zalantzaren bat baduzu, idatzi e-mail bat info@antiteck.com helbidera, ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.