Gomazko arrabola

Edukia
1. Zer da gomazko arrabola?
    1.1 Gomazko arrabolaren abantailak
2. Gomazko arrabol mota
3. Gomazko arrabolaren erabilera
4. Nola erosi gomazko arrabola?

Kautxuzko arrabola barneko ardatz edo hodi zirkular batez osatutako makina-zatia da. Bere kanpoko geruza konposatu elastiko batez estalita dago. Barruko ardatza altzairuz, aluminioz edo beste material konposatu sendo eta zurrunez egina dago. Bestalde, kanpoko geruza polimeroz egina izan ohi da, hala nola, poliuretanoa, silikona, EPDM, neoprenoa eta kautxu naturala.

Gomazko arrabolak aprobetxatu elastomeroen propietate desiragarriak, hala nola talkaren indarra, talkaren xurgapena, konpresioa eta desbideratzea, urradura eta erresistentzia kimikoa, marruskadura koefiziente handia eta gogortasun kontrolatua. Metalezko arrabolekin alderatuta, propietate horiek egokiak bihurtzen dituzte manufakturak manipulatzeko, elementua edo bera kaltetu gabe. Gainera, gomazko estalkiak berriro muntatu edo konpondu daitezke haien bizitza luzatzeko; kasu gehienetan, metalezko nukleoen konponketa baino denbora eta inbertsio gutxiagorekin. Gainazaleko iraunkortasun handia eta gogortasun baxua eta ertaina eskatzen duten aplikazioetarako aukeratutako makina zati dira. Kautxuzko konposatuen diseinu eta ingeniaritza egokiarekin, gomazko erroiluak faktore mekaniko eta termikoen indar murriztuak jasan ditzakete.

Erabiltzearen arrazoia gomazko arrabola kautxuak metalik ezin duen malgutasuna duelako da. Metalak herdoildu, urratu, hondatu eta pitzatu egin daitezke, eta hori erraz eta maiz gerta daiteke. Horrez gain, metalen ehundurak eta gogortasunak kontaktuan jartzen diren euskarri guztiak urratu eta kalte ditzakete. Beste materiale batzuek, esate baterako, zuntzez indartutako konpositeek kalitate hobea eskain dezakete, baina garestiagoak eta gutxiago eskura daitezke. Ez daude erraz eskuragarri eta normalean garestiagoak dira. Gomazko arrabolak egiteko modurik ekonomikoena dira arrabolen bizitza luzeagoa eta propietate fisiko eta psiko-mekaniko bereziak eskaintzen dituzten bitartean.

a. Marruskadura-koefiziente handia duten gainazalak. Baldintza garbi eta lehorretan, altzairuzko gainazalen arteko marruskadura koefizientea 0.5 eta 0.8 ingurukoa da. Aluminioak 0.45 inguruko balio parekoa ere ematen du altzairuarentzat. Kautxuak, berriz, 0.6 eta 1.2 arteko marruskadura koefizienteak ditu hainbat materialentzat. Marruskadura koefiziente handiak elementuak irristatzea eragozten du, batez ere gaiak gainazal ez-horizontaletan garraiatzen direnean.

b. Ez dago marradurarik eta urraturik. Metala erraz urratu daiteke material gogorragoek. Marradura hauek arrabolaren gainazalean errebak sor ditzakete, eta horrek produktua kaltetu dezake funtzionatzen ari den bitartean. Arrabolen gomazko estalkiak metalezko nukleoa kalteetatik babesten du. Gomazko gainazalean kaltetuek ez dute funtzionamenduan kalterik eragingo metala urratuz sortutako erreba zorrotzekin alderatuta.

c. Talkaren aurkako deformazioa. Kautxua elastikoa dela eta talketarako indar ona du. Energia erraz xurga dezakete eta eremu handiago batera xahutu dezakete jatorrizko formara itzultzen diren bitartean. Honek gainazaleko koskak eta pitzadurak arrabolen hutsegite goiztiarra eragitea saihesten du.

d. Erresistentzia kimiko hobea. Kautxu mota espezifikoak esposizio kimiko desberdinak jasan ditzakete. Erroiluaren nukleoa estaltzeak korrosioa saihesten du, eta horrek erroiluari kalte iraunkorrak eragin ditzake. Kimikoki erresistenteak diren metalezko arrabolen aukerarik ezagunena altzairu herdoilgaitza da, gomazko estalkiak baino askoz garestiagoa dena.

e. Atorrak ordezkagarriak. Gomazko estalkiak funtzionamenduan zehar kalte gehien jasaten duenez, arrabolaren nukleo zurruna egiturazko kalterik gabe mantentzen da. Arrabolaren nukleoa erraz konpondu daiteke erabilitako gomazko estalkia kenduz eta ordezkatuz. Horrek erroiluen nukleoaren eta makina osoaren zerbitzu-bizitza luzatzen du. Gainera, konponketa garestiak saihesten ditu, hala nola arrabol osoa edo arrabolak ordezkatzea.

Aplikazio eta erabilera esparruaren arabera, lehenengo zatiak bi kategoriatan banatzen du kautxua: erabilera orokorreko kautxua eta kautxu berezia.

Bigarren zatiak kautxua hiru kategoriatan banatzen du: erabilera orokorreko kautxua, erabilera erdi orokorreko kautxua, kautxu berezien barietate handi gisa ere ezaguna, eta kautxu berezia, kautxu berezien barietate txiki gisa ere ezaguna.

Kautxuzko kate molekularrean lotura bikoitzak egotearen edo ezaren arabera, bi kategoriatan banatzen da: kautxu asegabea eta kautxu saturatua. Kautxu asegabea, kate molekularraren lotura bikoitzak direla eta, oro har, kimikoki aktiboagoa da, bulkanizatzaileekin erreakzionatzen erraza da, bulkanizazio-tasa azkarra, baina baita oxigenoarekin, ozonoarekin eta abarrekin erreakzionatzen erraza ere, zahartzearen erresistentzia txarra eta erabilera baxuko tenperatura. ; aldi berean, lotura bikoitzen isolamenduagatik, jarduera molekular handiagatik, elastikotasun handiagatik eta hotzarekiko erresistentzia onagatik.

Kautxua kautxu auto-osagarrian eta kautxu ahul auto-osagarrian ere bana daiteke, lehenengoa kautxu kristalinoa bezala ere ezagutzen da (adibidez, kautxu naturala, neoprenoa), eta bigarrena kautxu mikrokristalinoan bana daiteke (esaterako, butilo kautxua). ) eta kautxu ez-kristalinoa (estireno-butadienozko kautxua, etab.).

Poliuretanozko edo uretanozko erroiluak gehien erabiltzen direntzat hartzen dira gomazko erroiluak. Poliuretanoak propietate fisiko ugariengatik ezagunak dira. Osagai konposatuen mota eta proportzio ezberdinekin egindako nahasketa ugari egin daitezke. Aplikazio jakin baterako egokia den ia edozein propietate izan dezake. Errendimendu handiko osagai gogorretarako formula daiteke, hala nola gurpilak eta arrabolak, edo bibrazioak moteltzeko aplikazio leunetarako, hala nola kolpeak xurgatzeko kuxinak eta kuxinak. Formulazio desberdinak daude merkatuan; batzuk produktu kimikoen fabrikatzaile handien jabedun nahasketak dira.

Poliuretanozko arrabolak ezagunak dira gogortasunagatik, inpaktuarekiko erresistentzia handiagatik, kolpeen xurgapenagatik eta nekearekiko erresistentziagatik. Propietate hauek substantzia kimiko ezberdinen erreakzioaren ondorioz sortzen dira. Bere polimero-sistemak lau osagai ditu: poliola, diisozianatoa, ontze-agentea eta gehigarriak.

-ren polimeroa silikonazko arrabola ez du karbono bizkarrezurra baina metil, binilo eta fenilo taldeekin silikonazko kateak ditu. Silikonazko arrabolek oxigeno, ozono, bero, argi eta hezetasunarekiko erresistentzia ona dute eta askapen bikaina dute. Hala ere, silikonazko arrabolak garestiagoak dira eta propietate mekaniko mugatuak dituzte.

Neoprenozko arrabola emultsio-polimerizazio-prozesuan sortutako kloropreno polimeroa da. Kloroaren presentziak polimero-katean ozono, oxidazio eta olioarekiko erresistentzia hobetzen du. Kloroprenoa polimero oso ona da, baina ez eremu jakin batean. Arrabolen industrian erabiltzen da itsatsitasunagatik eta lan egiteko erraztasunagatik. Hala ere, normalean ez da NBR bezain ohikoa kostuagatik.

a. arteko presioa gomazko arrabolak gomazko arrabolen arteko marruskadura areagotzen du, gomazko arrabolak berotu eta berotzen ditu, gomazko arrabolen arteko estutu hedapena areagotzen du, gomazko arrabolen zahartzea eta deformazioa bizkortzen du eta tinta eta uraren emultsio prozesua bizkortzen du. oso desegokia da tintaren transmisiorako.

Irtenbidea: Arazo hau konpontzeko, gomazko arrabolen arteko presioa, funtsean, kontaktuaren diseinuaren presioaren berdina izan behar du. Une honetan, 1500 zetazko pieza bat erabil dezakezu, 3 cm-ko zabaleko tapoiaren zati bat gomazko arrabolen artean, lerroan indar estu jakin bat sentitu arte. Garbitu ondoren, garbitu berriro zapi garbi batekin eta jarri arrabolak makinan hurrengo erabilerarako.

b. Gomazko arrabolen gainazaleko kristalizazioaren tratamenduak kautxuzko arrabolen gainazaleko poro kapilarrak ixten ditu, eta horrek gomazko arrabolek pro-tintaren papera galduko dute eta tintaren transmisio irregularra eta tinta emultsionatzeko erraza izango da.

Irtenbidea: Kendu gomazko arrabola makinan, jarri apalean, hartu keroseno itsaskorraren eta pumice hautsaren oihal-bola, igurtzi gomazko arrabolaren gainazala uniformeki, garbitu kristalizatutako geruza gomazko arrabolaren gainazalean, erakutsi kautxuaren jatorrizko kolorea. gomazko arrabola, gero erabili auto garbitzeko ura edo gasolina gomazko arrabolean geratzen diren kerosenoa eta pumice hautsa garbitzeko, berriro instalatu eta egokitu gomazko arrabolaren presioa.

c. Gomazko arrabolen errodamenduen mantentzea oso nabaria da makinaren abiadura handiko funtzionamenduan, batez ere, operadoreak normalean errodamenduen mantentze-oihalen arreta jartzen du, higadura indartsuagoa dela. Gomazko arrabolaren errodamenduak neurri batean hondatu ondoren, jauzi-marruskadura eta gomazko arrabolaren estrusioa sortuko du, eta horrek gomazko arrabolaren bizitza laburtu egingo du. Eta inprimatu egingo du produktua "tinta, ur barra" fenomenoa. Beraz, operadoreak astero gomazko arrabolak kendu behar ditu, errodamenduak koipeztatu eta higatuta dauden eta gaizki biratzen diren errodamenduak ordezkatu behar ditu gomazko arrabolen erabilera normala bermatzeko.

d. Tailerreko ingurunearen gomazko arrabolaren eragina eguraldi bero eta hezean eta inguruko hautsez betetako ingurunearen ekoizpenetik, makinaren abiadura handiko funtzionamendua gomazko arrabolaren gainazaleko tenperatura etengabe igotzen da, gomazko arrabolaren bero hedapenean handitzen da. gomazko arrabolaren marruskadura, gomazko arrabolaren bizitza laburtu egingo duena.

Gurea interesatzen bazaizu gomazko arrabola edo zalantzaren bat baduzu, idatzi mezu elektroniko bat helbide honetara [posta elektroniko bidez babestua], ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.