Homogeneizatzaile

Edukia
1. Zer da homogeneizatzailea?
    1.1 Homogeneizatzailearen funtzionamendu-printzipioa
    1.2 Homogeneizatzailearen ezaugarria
    1.3 Homogeneizatzailearen funtzioa
2. Homogeneizatzaile mota
    2.1 Presio handiko homogeneizatzailea
    2.2 Homogeneizatzaile automatikoa
    2.3 Ultrasoinu-homogeneizatzailea
3. Homogeneizatzailea erabiltzea
    3.1 Nahastagailu homogeneizatzailea
4. Nola erosi homogeneizatzailea?

Homogeneizatzaile Batez ere, erabilitako ehunen sakabanaketa bioteknologian, laginak prestatzea farmazietan, entzimetako tratamendua elikagaien industrian eta pestizida-hondakinen eta albaitaritzako sendagai-hondakinen detekzioa elikagaietan, baita farmazia-industrian, kosmetika-industrian, pintura-industrian eta petrokimikoan ere. Homogeneizatzaileak altzairu herdoilgaitzezko sistema bat hartzen du, laginaren babesaren gainazala eta jasotako mikrobioen lagin homogeneoa modu eraginkorrean bereiz ditzakeena. Lagina homogeneizatzeko poltsa esterila botatzeko eta tresnarekin kontaktuan jartzen ez dena, emaitza azkar, zehatz eta erreproduzigarritasun oneko baldintzak betetzen ditu. Emultsioan, homogeneizazioan eta dispertsioan asko aplika daiteke industria-ekoizpenerako.

Homogeneizatzaile Material likidoak (fase likido-likidoa edo fase likido-solidoa) homogeneizatzeko eta emultsionatzeko erabiltzen den ekipamendu mota bat da, 0.2 Pa.s-tik beherako biskositatea eta 100 ℃ baino tenperatura baxuagoa duena. Batez ere elikagaien edo industria kimikoan erabiltzen da, hala nola, esnekiak, edariak, kosmetikoak, farmazia eta beste produktu batzuk homogeneizazio eta emultsio prozesuan.

Elikagaien prozesatzeko homogeneizatzailea aplikazioa: elikagaien prozesatzeko homogeneizatzaileak estrusioan dagoen materialaren likidoari, inpaktu indartsuari eta presioaren hedapenaren galerari egiten dio erreferentzia materialaren fintasunaren ekintza hirukoitzaren pean, materiala elkarren artean modu uniformeagoan nahastu ahal izateko. hala nola, esnekiak prozesatzeko homogeneizatzailea erabiltzea hautsitako esnearen koipea finagoa izan dadin, produktuaren sistema osoa egonkorragoa izan dadin. Esnea zuriagoa izango da. Homogeneizazioa batez ere homogeneizatzaileen bidez egiten da. Elikagaien, esnekien eta edarien industrien prozesatzeko ekipamendu garrantzitsua da.

Homogeneizatzailearen funtzionamendu-printzipioa errotorearen eta estatorearen doikuntzaren doitasuna, lan-burua (errotorea eta estatorea forjatzeko fabrikazioa) atzapar egitura, bi norabideko xurgatze-materiala eta zizaila-eraginkortasun handia da. Tarteka ebakidura handiko barreiadura emultsionatzailea homogeneizatzailea errotorearen abiadura handiko biraketa leunaren bidez, maiztasun handiko, zirkunferentziazko abiadura tangentzial indartsua, abiadura angeluarra eta beste energia zinetiko integratua eta eraginkortasuna osatzen dute. Estatorearen eraginez, estatoreak eta errotoreak arrazoiz murrizten dute ebakidura hidrauliko sendo eta aldakorren eraketan, marruskadura, estrusio zentrifugoa, fluxu likidoaren talka eta bestelako efektu integralak, edukiontziaren zikloko materiala goiko lan-prozesua birbideratzen duena. , eta azkenean produktua lortu.

a. Funtzionamendu egonkorra, zarata txikia, garbiketa erraza, malgua, etengabeko erabilera, sakabanaketa ultrafina eta materialen emultsioa. Emultsio, homogeneizazio eta dispertsioaren industria-ekoizpenean oso erabilia izan daiteke.

b. Materiala fin-fin nahasten da estrusioaren, inpaktu indartsuaren eta presio-hedapenaren galeraren eraginpean. Ekipamendu hau elikagaien, esnekien, edarien eta beste industria batzuen ekipamendu garrantzitsua da.

c. Esneari, soja-esneari eta beste esne-edari batzuen kasuan, presio altuan homogeneizatzeak esne-likidoaren gantz-globulak nabarmen finagoak izan ditzake, produktuak kontsumitu ondoren erraz digeritu eta xurgatu ahal izateko, eta erabilera-balioa hobetzeko.

d. Izozkiak eta beste produktu batzuk ekoizteko erabiltzen dena, materialaren fintasuna eta soltetasuna hobetu dezake, bere barne ehundura nabarmen hobetu dadin.

e. Emultsioak, gomak, zukuak, mindak eta abar ekoizteko erabiltzen da. Likidoaren estratifikazioa saihestu edo murrizteko zeregina izan dezake, likidoaren itxura hobetuz, bere kolorea biziagoa, usain biziagoa bihurtuz. eta zapore leunagoa.

a. Hartu enbaladura mugimendu horizontalaren egitura, enbaladoaren makina esperimentalaren mugimendu bertikalarekin (gora eta behera) konparatuta, plotagailuak hozte-ura ihinztatu dezake bere plosterean, eta, horrela, ploter-zigiluaren bizitza luzatuz.

b. Material-ihesak ez dira olio deposituan sartuko eta ez dute kanpoko lan-ingurunea kutsatuko.

c. Transmisio-kutxaren zatiaren olio lubrifikatzaileak bielak eta gurutzeak lubrifikazio eraginkorra lor ditzakete, beraz, ez dago koipea gehitzeko arazorik ekipamendu mota tradizionalaren hasiera bakoitzaren aurretik.

d. Kubo motako altzairu herdoilgaitzezko estalkiaren forma orokorra ederra eta funtzionatzeko erraza da.

e. Esperimentua egin ahal izateko litro 1 material besterik ez da behar lan egiteko.

a. The homogeneizatzaile kontrol-armairu elektriko batez hornituta dago, aurreko prozesuko seinaleak jasotzen dituena eta homogeneizatzailearen funtzionamendua eta homogeneizatzailearen presioaren igoera eta jaitsiera kontrolatzen dituena. Urrunetik kontrolatu daiteke.

b. Hozteko ura babesteko gailu bat dago. Hozte-uraren hodia mozten denean, ekipamendua berehala geldituko da babes-eginkizuna betetzeko.

c. Lehen eta bigarren homogeneizaziorako beharrezkoa den presioa aurrez ezarri, eta automatikoki igoko da ekipoaren presio onera ekipamendua martxan jarri ondoren.

d. Aginte elektrikoko armairuan larrialdietarako gelditzeko botoia dago, larrialdi kasuetan makina eskuz gelditzeko erabil daitekeena.

e. Segurua da operadoreak gaizki manipulatzea saihestea eta, neurri handi batean, ekipoaren erabilera-tasa hobetzen du.

Ultrasoinu homogeneizatzailea laginen zelulen lisisa egiteko laborategiko ekipamendu moduko bat da. Ultrasoinu indartsuak erabiltzen ditu likidoetan kavitazio-efektua sortzeko animalia eta landare-ehunak, zelulak, bakterioak eta bakteriofagoak birrintzeko, eta emultsionatzeko, bereizteko, barreiatzeko, homogeneizaziorako, desgasifikaziorako, garbitzeko eta erreakzio kimikoak bizkortzeko ere erabil daiteke. etab.

Ultrasoinu homogeneizatzailea batez ere, gidatzeko elikadura hornidura, euskarria, erreaktorea, ultrasoinu transduktorea, transmisore-burua, anplitude aldakorreko hagaxka, etab. Farmazia, biologiko, nano, kimiko, tindagai, optiko, bitxigintzan, aeroespazialean, hardwarean, automobilgintzan eta fabrikazioan erabiltzen da. laborategiko laginak aurretratatzeko beste eremu batzuk.

Lan printzipioa ultrasoinu homogeneizatzailea Ultrasoinu-uhinen cavitation efektua likidoan eta beste efektu fisiko batzuk erabiltzea da homogeneizazio efektua lortzeko. Horien artean, cavitationak ultrasoinuen ekintzari egiten dio erreferentzia, burbuila txikiak diren barrunbearen intentsitate ahulean dagoen likidoa, ultrasoinuen pultsazioa duten burbuila txikiak, soinu-ziklo batean, barrunbea kolapsatu egingo da. Ultrasoinu cavitazioak efektu mekaniko handia sortuko du, jet azkarretik edo bulkada akustikotik gertu dagoen interfaz solidoan, likidoan talka-uhin indartsu bat sortzeko. Efektu fisikoa likidoan nahasketa eta fluxu eraginkorra sor dezaketen ultrasoinu-uhinei egiten die erreferentzia, ertainaren egitura suntsitzeko, likidoaren partikulak birrintzea, batez ere likidoen arteko talka, mikrofasearen fluxua eta talka-uhinak aldaketak eragiten dituzte. partikulen gainazaleko morfologian.

a. Egiaztatu pieza solido eta hodi guztiak fidagarritasuna direla. Bete olio-maila mekaniko garbia potentzia-kutxaraino. Oro har, HJ40 olio mekanikoa erabiltzen da, eta HJ50 olio mekanikoa tenperatura altuko lekuetan lan egiteko erabili behar da. Egiaztatu txirrika gidatzea (erlojuaren orratzen noranzkoaren kontrako biraketari aurre egin behar zaio), alderantzizko biraketa guztiz debekatuta dago lanean zehar. Biratu doitzeko heldulekua posizio erlaxatuan. Hozteko ura piztu.

b. Hastekoan, pixkanaka-pixkanaka behar den presioara egokitu behar da, bat-bateko presio-aldaketak kolpeak eragin ez ditzan. Produktuaren kalitatea bermatzeko, hasierako fasetik ateratzen den material likidoa material zilindrora itzuli eta presioa egonkorra denean bidali behar da. Presio-neurgailuak bortizki jauzi egiten badu edo presioa igotzen ez bada, airea askatzeko gailuaren torlojua askatu behar da burbuila gainezka egin eta torlojua estutu arte. Material-likidoaren erabiltzailea iragazkitik iragazi behar da aldez aurretik, material-likidoaren hondakinak hoditeria blokeatzen edo balbula trabatu ez dadin, eta horrek makinaren ohiko lanean eragingo du.

c. Makina gelditzean, helduleku erregulatzaile homogeneoa aske biratu behar da presioa kentzeko, eta elikadura-hodiko balbula itxi egin behar da makina gelditzen denean. Makinak erabiltzeari uzten dio, ponparen gorputza barrutik garbitu behar da, % 1eko sosa kaustikoko ur soluzioarekin garbitu eta 80-90 ℃ ur beroaren ziklo garbiarekin ordezkatu 5-10 minutuz, garbiketa eta desinfekzio tratamendu bera egin behar da aurretik. erabilera bakoitza.

Gurea interesatzen bazaizu homogeneizatzaile edo zalantzaren bat baduzu, idatzi mezu elektroniko bat helbide honetara [posta elektroniko bidez babestua], ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.