Homogeneizatzaile
Zer da homogeneizatzailea?
Homogeneizatzaile Batez ere, erabilitako ehunen sakabanaketa bioteknologian, laginak prestatzea farmazietan, entzimetako tratamendua elikagaien industrian eta pestizida-hondakinen eta albaitaritzako sendagai-hondakinen detekzioa elikagaietan, baita farmazia-industrian, kosmetika-industrian, pintura-industrian eta petrokimikoan ere. Homogeneizatzaileak altzairu herdoilgaitzezko sistema bat hartzen du, laginaren babesaren gainazala eta jasotako mikrobioen lagin homogeneoa modu eraginkorrean bereiz ditzakeena. Lagina homogeneizatzeko poltsa esterila botatzeko eta tresnarekin kontaktuan jartzen ez dena, emaitza azkar, zehatz eta erreproduzigarritasun oneko baldintzak betetzen ditu. Emultsioan, homogeneizazioan eta dispertsioan asko aplika daiteke industria-ekoizpenerako.
Homogeneizatzailearen funtzionamendu-printzipioa
Homogeneizatzaile Material likidoak (fase likido-likidoa edo fase likido-solidoa) homogeneizatzeko eta emultsionatzeko erabiltzen den ekipamendu mota bat da, 0.2 Pa.s-tik beherako biskositatea eta 100 ℃ baino tenperatura baxuagoa duena. Batez ere elikagaien edo industria kimikoan erabiltzen da, hala nola, esnekiak, edariak, kosmetikoak, farmazia eta beste produktu batzuk homogeneizazio eta emultsio prozesuan.
Elikagaien prozesatzeko homogeneizatzailea aplikazioa: elikagaien prozesatzeko homogeneizatzaileak estrusioan dagoen materialaren likidoari, inpaktu indartsuari eta presioaren hedapenaren galerari egiten dio erreferentzia materialaren fintasunaren ekintza hirukoitzaren pean, materiala elkarren artean modu uniformeagoan nahastu ahal izateko. hala nola, esnekiak prozesatzeko homogeneizatzailea erabiltzea hautsitako esnearen koipea finagoa izan dadin, produktuaren sistema osoa egonkorragoa izan dadin. Esnea zuriagoa izango da. Homogeneizazioa batez ere homogeneizatzaileen bidez egiten da. Elikagaien, esnekien eta edarien industrien prozesatzeko ekipamendu garrantzitsua da.
Homogeneizatzailearen funtzionamendu-printzipioa errotorearen eta estatorearen doikuntzaren doitasuna, lan-burua (errotorea eta estatorea forjatzeko fabrikazioa) atzapar egitura, bi norabideko xurgatze-materiala eta zizaila-eraginkortasun handia da. Tarteka ebakidura handiko barreiadura emultsionatzailea homogeneizatzailea errotorearen abiadura handiko biraketa leunaren bidez, maiztasun handiko, zirkunferentziazko abiadura tangentzial indartsua, abiadura angeluarra eta beste energia zinetiko integratua eta eraginkortasuna osatzen dute. Estatorearen eraginez, estatoreak eta errotoreak arrazoiz murrizten dute ebakidura hidrauliko sendo eta aldakorren eraketan, marruskadura, estrusio zentrifugoa, fluxu likidoaren talka eta bestelako efektu integralak, edukiontziaren zikloko materiala goiko lan-prozesua birbideratzen duena. , eta azkenean produktua lortu.
Homogeneizatzailearen ezaugarria
a. Funtzionamendu egonkorra, zarata gutxikoa, garbiketa erraza, malgua, erabilera jarraitua, sakabanaketa ultrafina eta materialen emultsionatzea. Emultsionatze, homogeneizazio eta sakabanaketa ekoizpen industrialean erabil daiteke.
b. Materiala fin-fin nahasten da estrusio, inpaktu sendo eta presio-galeraren hedapen hirukoitzaren pean. Ekipamendu hau elikagai, esneki, edarien eta beste industrietarako ekipamendu garrantzitsua da.
c. Esnearentzat, soja-esnearentzat eta beste esneki-edari batzuentzat, presio handiko homogeneizazioak esneki-likidoan dauden gantz-globuluak nabarmen finagoak bihur ditzake, produktuak erraz digeritu eta xurgatu ahal izateko kontsumitu ondoren, eta erabilera-balioa hobetzeko.
d. Izozkia eta beste produktu batzuk ekoizteko erabilia, materialaren fintasuna eta askapena hobetu ditzake, barneko ehundura nabarmen hobetuz.
e. Emultsioak, gomak, zukuak, lohiak eta abar ekoizteko erabiltzen da. Likidoaren estratifikazioa saihesteko edo murrizteko zeregina izan dezake, likidoaren itxura hobetuz, kolorea biziagoa, usaina intentsagoa eta zaporea leunagoa eginez.
Homogeneizatzailearen funtzioa
| Funtzio | Deskribapena |
|---|---|
| Probako gutxieneko zenbatekoa | Zenbat eta txikiagoa izan probaren gutxieneko zenbatekoa, orduan eta hobeto gordeko da materiala. Lehengai farmazeutiko batzuk milaka dolar / gramo iristen dira, erabiltzaileak, noski, material gutxien erabili nahi du esperimentu homogeneo bat osatzeko. Eta esperimentua errepikapen askoko prozesua da, zenbat eta handiagoa izan probaren gutxieneko zenbatekoa, orduan eta alferrik galtzen den materiala. |
| Homogeneizazio-presioa | Homogeneizazio-presioa ez da presioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto. Material orokorretarako, lehenik eta behin, zentzu batean, zenbat eta presioa handiagoa izan, materialaren partikula-tamaina txikiagoa prozesatu daiteke; bigarrenik, zenbat eta presioa handiagoa izan, orduan eta material mota gehiago prozesatu daitezke, adibidez, emultsio likido batzuk 100 nm baino gutxiagora homogeneizatu behar dira 15,000 psi-tan, farmazia batzuk, elikagaiak, batez ere esekidura likidoak solido kopuru jakin batekin. partikulak, orduan gutxienez 26,000 psi baino gehiago behar dira nanometro maila lortzeko. Dena den, ezin da baztertu material batzuk presio altuan elkartuko direnik. |
| Prozesatzeko efektua | Erabiltzaileak, noski, materiala nanoeskala eta uniformeki banatuta egotea nahi du. |
| Garbiketa eta esterilizazioa | Presio handiko homogeneizatzaileak erraz garbitzen eta esterilizatzen dira, eta linean garbitu eta esterilizatu daitezkeenak kontuan hartzea komeni da. |
Homogeneizatzaile mota
Presio handiko homogeneizatzailea
a. Adoptatu enbaladura mugimendu horizontalaren egitura, enbaladoaren makina esperimentalaren mugimendu bertikalarekin (gora eta behera) konparatuta, plotagailuak hozte-ura ihinztatu dezake bere plosterean, eta, horrela, ploter-zigiluaren bizitza luzatuz.
b. Material-ihesak ez du olio-tangaren barruan sartuko, eta ez du kanpoko lan-ingurunea kutsatuko.
c. Transmisio-kaxaren zatiaren lubrifikatzaile-olioak biela eta gurutze-burua modu eraginkorrean lubrifikatzen ditu, beraz, ez dago arazorik koipea gehitzeko ekipamendu tradizional mota bakoitzaren abiaraztean.
d. Kubo motako altzairu herdoilgaitzezko estalkiaren forma orokorra ederra eta erabiltzeko erraza da.
e. Litro bat material besterik ez da behar esperimentua egin ahal izateko.
Homogeneizatzaile automatikoa
a homogeneizatzaile kontrol-armairu elektriko batez hornituta dago, aurreko prozesuko seinaleak jasotzen dituena eta homogeneizatzailearen funtzionamendua eta homogeneizatzailearen presioaren igoera eta jaitsiera kontrolatzen dituena. Urrunetik kontrolatu daiteke.
b. Hozte-uraren babes-gailu bat dago. Hozte-uraren hodia mozten denean, ekipamendua berehala geldituko da babes-eginkizuna betetzeko.
c. Lehen eta bigarren homogeneizaziorako behar den presioa aurrez ezarri, eta automatikoki igo ekipamenduaren presio onera ekipamendua martxan jarri ondoren.
d. Larrialdietako geldialdi-botoi bat dago kontrol-kabinete elektrikoan, larrialdi kasuan makina eskuz geldiarazteko erabil daitekeena.
e. Segurua da operadorearen gaizki-erabilera saihesteko eta ekipamenduaren erabilera-tasa hobetzen du neurri handi batean.
Ultrasoinu homogeneizatzailea
Ultrasoinu homogeneizatzailea laginen zelulen lisisa egiteko laborategiko ekipamendu moduko bat da. Ultrasoinu indartsuak erabiltzen ditu likidoetan kavitazio-efektua sortzeko animalia eta landare-ehunak, zelulak, bakterioak eta bakteriofagoak birrintzeko, eta emultsionatzeko, bereizteko, barreiatzeko, homogeneizaziorako, desgasifikaziorako, garbitzeko eta erreakzio kimikoak bizkortzeko ere erabil daiteke. etab.
Ultrasoinu homogeneizatzailea batez ere, gidatzeko elikadura hornidura, euskarria, erreaktorea, ultrasoinu transduktorea, transmisore-burua, anplitude aldakorreko hagaxka, etab. Farmazia, biologiko, nano, kimiko, tindagai, optiko, bitxigintzan, aeroespazialean, hardwarean, automobilgintzan eta fabrikazioan erabiltzen da. laborategiko laginak aurretratatzeko beste eremu batzuk.
Ultrasoinu homogeneizatzailearen funtzionamendu-printzipioa
Lan printzipioa ultrasoinu homogeneizatzailea Ultrasoinu-uhinen cavitation efektua likidoan eta beste efektu fisiko batzuk erabiltzea da homogeneizazio efektua lortzeko. Horien artean, cavitationak ultrasoinuen ekintzari egiten dio erreferentzia, burbuila txikiak diren barrunbearen intentsitate ahulean dagoen likidoa, ultrasoinuen pultsazioa duten burbuila txikiak, soinu-ziklo batean, barrunbea kolapsatu egingo da. Ultrasoinu cavitazioak efektu mekaniko handia sortuko du, jet azkarretik edo bulkada akustikotik gertu dagoen interfaz solidoan, likidoan talka-uhin indartsu bat sortzeko. Efektu fisikoa likidoan nahasketa eta fluxu eraginkorra sor dezaketen ultrasoinu-uhinei egiten die erreferentzia, ertainaren egitura suntsitzeko, likidoaren partikulak birrintzea, batez ere likidoen arteko talka, mikrofasearen fluxua eta talka-uhinak aldaketak eragiten dituzte. partikulen gainazaleko morfologian.
Homogeneizatzailea erabiltzea
Nahastaile homogeneizatzailea
a. Egiaztatu pieza solido eta hodi guztiak fidagarriak direla. Bete olio mekanikoaren maila-lerro garbia potentzia-kutxara. Oro har, HJ40 olio mekanikoa erabiltzen da, eta HJ50 olio mekanikoa tenperatura altuko lekuetan lan egiteko erabili behar da. Egiaztatu polearen direkzioa (polea handiaren erlojuaren orratzen kontrako biraketari begira), alderantzizko biraketa guztiz debekatuta dago lanean zehar. Biratu doikuntza-heldulekua erlaxatutako posiziora. Ireki hozteko ura.
b. Abiaraztean, pixkanaka egokitu behar da beharrezko presiora, bat-bateko presio-aldaketak kolpeak eragin ez ditzaten. Produktuaren kalitatea bermatzeko, hasierako fasetik ateratzen den material-likidoa material-zilindrora itzuli eta presioa egonkorra denean kanporatu behar da. Presio-neurgailuak bortizki jauzi egiten badu edo presioa ez bada igotzen, airea askatzeko gailuaren torlojua askatu behar da burbuilarik gainezka egin arte eta torlojua estutu. Material-likidoa aldez aurretik iragazki batetik iragazi behar da, material-likidoaren hondakinek hodia blokeatu edo balbula trabatu ez dezaten, horrek makinaren ohiko funtzionamenduan eragina izango baitu.
c. Makina gelditzean, erregulazio-helduleku homogeneoa askatasunez biratu behar da presioa kentzeko, eta elikadura-hodiko balbula itxi behar da makina gelditzean. Makina erabiltzeari uzten dionean, ponparen gorputza barrutik garbitu behar da, % 1eko soda kaustikoko ur-disoluzioarekin garbitu, eta 80-90 ℃-ko ur bero garbiaren zikloarekin ordezkatu 5-10 minutuz, garbiketa eta desinfekzio tratamendu bera egin behar da erabili aurretik.
Nola erosi homogeneizatzaile bat?
Gurea interesatzen bazaizu Homogeneizatzaile edo zalantzaren bat baduzu, idatzi e-mail bat info@antiteck.com helbidera, ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.