Spray Lehortzeko Makina

Spray lehortzeko makina laborategian, izenez ere ezaguna spray-lehorgailu txikia, laborategiko tresna mota bat da, batez ere material likidoak prozesatzeko. Orokorrean, osoa laborategiko spray-lehorgailua diseinu trinkoa du eta mugitu daiteke. Makina autonomoa da eta ez du instalazio osagarririk behar.

Spray lehortzea teknologia materialak lehortzeko aplikatzen den metodo sistematikoa da. Ekintza mekanikoaren bidez, lehortu beharreko materialak laino itxurako partikula oso finetan barreiatzen ditu (uraren lurruntze-eremua handituz, lehortze-prozesua bizkortuz) eta aire beroaren kontaktuan, uraren zatirik handiena instant batean kenduz, solidoa izan dadin. materialaren materiala hauts egoerara lehortzen da.

Airea lehortzeko dorrearen goiko aldean dagoen aire-banatzailean sartzen da iragazkiaren eta berogailuaren bidez eta, ondoren, lehortze-ganbera uniformeki sartzen da espiral forman. Material likidoa material likidoaren depositutik lehortzeko dorrearen goiko aldean dagoen atomizatzaile zentrifugora bidaltzen da iragazkiaren eta ponparen bidez, likidoa tanta txikietan ihinzta dadin. Amaierako produktua lehortzeko dorrearen behealdetik eta zikloi-bereizgailutik isurtzen da ihes-gasa haizagailuak isurtzen duen bitartean.

Spray-lehorgailua lanean hurrengo hiru metodoetan.

a. ren printzipioa presiozko spray lehortzeko metodoa presio handiko ponpa bat erabiltzea da materialak 10-200 laino partikulatan biltzeko atomizatzaile baten bidez (ihinztatze-pistola) 70-200 atm-ko presioan, aire beroarekin zuzeneko kontaktuan egoteko. Ondoren, bero-trukea egiten da eta lehortzea denbora laburrean amaitzen da.
b. Funtsean, guztiak presiozko spray lehortzeko gailuak gida zirrikitu bat dute likido-fluxua biratzeko. Gida zirrikituaren helburua ihinztatzean soluzioaren turbulentzia areagotzen saiatzea da.

ren printzipioa spray zentrifugoko lehortzeko metodoa
a. Norabide horizontalean abiadura handian biratzen duen disko bat erabiliz, disoluzioari indar zentrifugoa sortzeko, abiadura handian bota dadin pelikula, harizpi edo tanta bat osatzeko.
b. Airearen marruskadura, oztopo eta urratzearen eraginez, azelerazio tangentziala diskoaren biraketarekin sortzen da eta azelerazio erradiala indar zentrifugoaren bidez sortzen da; mantendu diskoan mugimendu-abiadura konbinatua espiral forma bat osatzeko.
c. Likidoa espiral honetan zehar diskotik bota ondoren, tanta txikietan barreiatzen dira, diskoaren norabide tangentzialean batez besteko abiaduran mugitzen direnak.
d. Aldi berean, tantak grabitate-erakarpenaren menpe daude eta erortzen dira.
e. Ihinztatutako partikulen tamaina ezberdina denez, tanta horien hegaldiaren distantzia ere ezberdina da. Hori dela eta, partikulak distantzia ezberdinetan erortzen dira biraketa-ardatzaren erdigunearekiko simetrikoa den zilindro bat osatzeko.

Tanta uniformeak lortzeko baldintzak laborategiko lehorgailu birakaria
a. Murriztu bibrazioa diskoa biratzen denean.
b. Diskoan sartzen den likido kopurua konstante mantentzen da denbora-unitateko.
c. Diskoaren gainazala laua eta leuna izan behar du.
d. Diskoaren zirkunferentzia-tasa ez da txikiegia izan behar.

Aire-fluxuaren spray-lehorketaren printzipioa
a. Material hezea sartzen da spray-lehorgailua aldi berean, berotutako aire naturala garraiatzailean zehar eta ondo nahasten ditu.
b. Bero-masaren truke eremu handia dela eta, oso epe laburrean lor liteke lurruntzearen eta lehortzearen helburua.
c. Lehortu ondoren amaierako produktua zikloi-bereizgailutik isurtzen da, eta hauts hegalariaren zati txiki bat zikloi hauts-biltzaileak edo oihal-poltsak hauts-biltzaileak birziklatzen du.

Eskala txikiko spray-lehorgailua osagaiak lehortzeko dorrea, atomizatzailea, zikloi-bereizlea, materiala jasotzeko botila, hondakinak biltzeko botila, aire-konpresorea, haizagailuaz osatuta daude. spray-lehorgailua gorputza, eta kontrol-zirkuitu integratua.

Spray-lehorgailuen teknologia soluzioa eta emultsioa lehortu ditzake hauts edo produktu pikorretara zuzenean. Metodo hau erabiliz, lurruntze-, kontzentrazio-, birrintze-prozesuak eta bestelakoak bazter daitezke, eta partikulen banaketa uniformetik lortutako produktuak.

Spray lehortzea Bero transferentzia azkarraren, uraren lurruntze azkarraren eta berehalako lehortzeko denboraren ezaugarriak ditu. by egindako amaitutako produktua spray-lehorgailua kalitate ona eta disoluzio errendimendua du. Spray-lehorgailuak formulazio batzuen disoluzio-tasa ere hobetu dezake. Gainera, makinak mikrokapsulak prestatzeko ere erabil daitezke.

Materialen propietate fisiko edo propietate kimiko desberdinetarako, baita esperimentutik lortu behar diren hauts edo partikulen tamaina eta disolbagarritasunari dagokionez, ikertzaileek mota desberdinak behar ditzakete. laborategiko spray-lehorgailuak emaitza esperimental idealak lortzeko.

Azukre-eduki handiagoa duen materiala fruta-zukua, Txinako belar sendagaia edo produktu naturalaren laburpenak, etab. bero-sentsibilitatea duen materialak entzimak prestatzeko bakterio biziei edo horrelako zerbaitei egiten die erreferentzia.

Polisakarido disakaridoak dituzten material gehienek urtze-puntu baxua dute, eta horrek urtu egiten ditu berotzean; eta polisakarido disakaridoak hezetasuna xurgatzeko errazak dira, beraz, a erabiltzean spray-lehorgailua, erraza da horma itsaskorraren fenomenoa agertzea, eta ez da erraza hauts edo pikor lehor ona lortzea.

Horrez gain, noiz spray lehortzeko makina entzimak prestatzeaz, bakterio biziak eta tenperatura altuetan erraz desnaturalizatzen diren polimero-material batzuk lantzen ditu, oso erraza da haien inaktibazioa edo desnaturalizazioa eragitea. Arazo hau konpontzeko, sarrerako airearen tenperatura eta irteerako airearen tenperatura jaitsi ditzakezu spray-lehorgailua.

Beti egon da disolbatzaile organikoen materialak lehortzeko arazoa spray lehortzea laborategirako, disolbatzaile organiko orokorrak propietate sukoiak eta lehergarriak dituelako. Leherketa-frogaren agerpena itxi zen laborategiko spray-lehorgailuak materiala itxi batean zirkulatzea ahalbidetzen du spray lehortzeko sistema. Sistema osoa gas geldoz beteta badago ere (adibidez, nitrogenoa edo argona), leherketa-froga laborategiko lehorgailu itxiak eraginkortasunez saihes dezake disolbatzaile organikoko gasaren eta kanpoko oxigenoaren arteko kontaktua, ekoizpen segurua bermatuz.

Esperimentu batzuetan, ikertzaileek partikula handiak dituzten lagin batzuk lortu behar dituzte, hala nola katalizatzaileen industrian, zeinak 100 mikra inguruko partikulak behar ditu efektu katalitiko hobea izateko. Baina spray-lehorgailu arruntak 30 mikratik beherako partikulak soilik lor ditzake. ANTITECK, horietako bat bezala spray lehortzeko ekipamendu hornitzaileak, 100 mikra inguruko granulak egin ditzaketen spray-lehorgailuak eskaintzen ditu. Makinak ere gaitzen du spray granulazioa hauts partikula txikiak eta 100 mikra edo gehiagoko partikula handiak lor ditzake.

Ikertzaileak erabili ahal laborategiko spray-lehorgailuak hauts arruntak prestatzeko edo materialak zuzenean lehortzeko. Hauek spray lehortzeko makinak tamaina txikikoak dira, abiadura azkarrak, zarata gutxikoak eta funtzionatzeko erraza. Hauts lehortuak esferikotasun ona du eta partikulen tamaina normalean banatzen da.

a. Egiaztatu tresna ondo funtzionatzen ari den ala ez.

b. Azken produktuaren garbitasuna ziurtatzeko, operadoreak tresnaren zati bakoitzaren barrualdea egiaztatu beharko du makina funtzionatu aurretik. Egiaztatu arretaz tresna-konexioak abian direla, esperimentuan zehar tresna kaltetu edo emaitzetan eraginik ez izateko.

c. Piztu tresnaren etengailua.

d. Piztu aspiradorearen etengailua airea sistematik igarotzeko. Aspiragailua %100ean funtziona dezan ezartzea gomendatzen da.

e. Ezarri sarrerako tenperatura eta gero piztu berogailu etengailua. Ur-laginetarako, sarrerako tenperatura 100 ℃ eta 220 ℃ artean ezarri behar da (normalean 150 ℃).

f. Aurrez ezarritako sarrerako tenperaturara iristean, operadoreak aire-konpresorea piztu behar du eta orratz-balbula emari-neurgailuan egokitu behar du. Normalean, doikuntza 4 cm-ko altueran egiten da (600 L/ H gutxi gorabehera).

g. Prestatu ura destilatua eta piztu ponpa peristaltikoa.
    a) Sakatu lagin-hodia merkurioaren gainean eta hasi baldintza optimoetarako optimizatzen. Ponpa normalean %30ean ezartzen da.
    b) Irteerako tenperatura altuegia bada, operadoreak sarrerako tenperatura jaitsi edo ponparen abiadura handitu beharko luke.
    c) Lagina guztiz lehorra ez badago (horma itsastea gertatzen da), operadoreak sarrerako tenperatura handitu edo ponparen abiadura murriztu dezake. Oharra: irteerako tenperaturaren tenperatura-muga produktuak jasan dezakeen benetako tenperatura da.

h. Lagin-soluzioak pita oztopatzeko joera badu, operadoreak pita garbitzeko etengailua aktibatu dezake garbiketa-maiztasuna ezartzeko.

i. Makina prest dagoenean, operadoreak lurrunetan dagoen uretik lagin-soluzio batera bihur dezake sarrera.

j. Lagina injektatu ondoren, aldatu ur destilatura hodiak eta pita garbitzeko.
OHARRA: Prozedura hau zorrotz egin behar da hodietan (batez ere toberan) laginrik geratzen ez dadin.

k. Makina itzaltzean:
    a) itzali sarrerako tenperaturaren berogailu etengailua lehenik aspiragailua funtzionatzen jarraitzeko;
    b) Itzali erauzgailua irteerako tenperatura 70 ºC-tik behera jaitsi arte.

l. Kendu produktua.

Gurea interesatzen bazaizu spray lehortzeko makina edo zalantzaren bat baduzu, idatzi mezu elektroniko bat helbide honetara [posta elektroniko bidez babestua], ahalik eta azkarren erantzungo dizugu.