Boroż li Jingħalqu mill-ġdid
X'inhuma basktijiet li jistgħu jerġgħu jingħalqu?
Borża li tingħalaq mill-ġdid huwa tip ta 'borża ta' l-ippakkjar ippressat u ssiġillat. Boroż tal-plastik ċari li jistgħu jerġgħu jissiġillaw huma magħmula bl-użu ta 'żewġ saffi jew aktar ta' film tal-plastik b'karatteristiċi magħqudin minn magna tal-laminazzjoni ta 'veloċità għolja. Basktijiet li jerġgħu jingħalqu huma magħrufa wkoll bħala boroż tal-poli li jistgħu jerġgħu jingħalqu, boroż tal-poli li jistgħu jerġgħu jingħalqu, boroż tal-plastik li jistgħu jerġgħu jingħalqu, boroż tal-għeluq biż-żippijiet, u boroż tal-għadam.
Poly bags li jistgħu jerġgħu jingħalqu huma adattati għall-ippakkjar bil-vakwu jew ippakkjar ġenerali ta 'ikel, prodotti elettroniċi, kimiċi, farmaċewtiċi, tè, strumenti ta' preċiżjoni, u prodotti ta 'difiża nazzjonali avvanzati.
Il - materja prima ta '. \ T basktijiet tal-poli li jistgħu jerġgħu jissiġillaw huma OPP, PE, POF, PPE, PP, film laminat, eċċ. Il-proċess tiegħu huwa maqsum f'borża tas-siġill tal-ġenb, borża tas-siġill tal-qiegħ, borża tas-siġill tan-nofs, u siġill ta 'tliet naħat. Jekk trid tikseb dawn il-proċessi, għandek bżonn tuża erba 'tipi differenti ta' magni.
Tipi ta' basktijiet li jerġgħu jingħalqu
Boroż biż-żippijiet li jistgħu jerġgħu jingħalqu
| materjal | karatteristika | applikazzjoni |
|---|---|---|
| BOPP / LLDPE Kompost b'żewġ saffi | Umdità-prova Reżistenti għall-kesħa Temperatura baxxa Issiġillabbli bis-sħana Saħħa tensili | Noodles istantanji, snacks, snacks iffriżati, ippakkjar ta 'trab, eċċ. |
| BOPP / CPP Kompost b'żewġ saffi | Umdità-prova Reżistenti għaż-żejt Trasparenza għolja Ebusija tajba | Noodles istantanji, cookies, ħelu, u kull tip ta 'ikel ħafif. |
| BOPP / VMCPP Borża komposta | Umdità-prova Reżistenti għaż-żejt Barriera ta 'l-ossiġnu Ilqugħ ħafif Ebusija tajba | Kull tip ta 'ikel niexef, ikel moqli, chips tal-patata. |
| BOPP/VMPET/LLDPE Kompost bi tliet saffi | Umdità-prova Barriera ta 'l-ossiġnu Imblukkar tad-dawl | Kull tip ta 'ikel, snacks tar-ross, snacks, tè. |
| PET/CPP Kompost b'żewġ saffi | Umdità-prova Barriera ta 'l-ossiġnu Preservazzjoni tal-aroma Reżistenza għat-temperatura għolja | Fwar, ikel li fih l-inbid, ikel fragranti. |
| PET/PET/CPP Kompost bi tliet saffi | Umdità-prova Reżistenza għat-temperatura għolja Issiġillabbiltà faċli. | Ippakkjar tat-trab, zalza tas-sojja, likwidu, xampù. |
Falliment tas-siġillar bis-sħana ta 'boroż li jistgħu jerġgħu jingħalqu
Boroż tal-poli li jistgħu jerġgħu jissiġillaw
Nuqqas A: It-tip, il-ħxuna u l-kwalità tal-materjal tas-siġill tas-sħana għandhom l-aktar impatt dirett fuq is-saħħa tas-siġill tas-sħana.
Fis-suq, il-materjali tas-siġillar bis-sħana li jintużaw b'mod komuni għall-ippakkjar kompost ġenerali huma CEP, LPPE, CPP, OPP, EVA, kolla li tidwiba bis-sħana u xi films modifikati koestrużi jew imħallta flimkien tar-reżina jonika oħra. Il-ħxuna tal-materjal tas-saff tas-siġillar bis-sħana ġeneralment tvarja bejn 20-80μm. F'każijiet speċjali, hemm ukoll sa 100-200μm tal-istess materjal tas-siġillar bis-sħana, is-saħħa tas-siġillar bis-sħana tagħha tiżdied biż-żieda fil-ħxuna tas-siġill tas-sħana. Pereżempju, is-saħħa tas-siġillar bis-sħana tal-boroż tal-fwar ġeneralment teħtieġ sa 40-50 Newton, għalhekk, il-ħxuna tas-siġillar bis-sħana tagħha għandha tkun 60-80μm jew aktar. Il-proċess tat-teħid tal-borża tas-siġillar bis-sħana jinvolvi t-temperatura u l-kontroll tat-temperatura ta 'kemm l-istrument tat-temperatura għandu juri. Fl-ipproċessar tal-borża kompost tas-siġillar bis-sħana, iktar ma jkunu preċiżi r-rekwiżiti tal-kejl tat-temperatura, aħjar, il-firxa tal-iżball u l-valur stabbilit preferibbilment ma jkunx akbar minn ± 5 ℃. It-temperatura tas-siġillar bis-sħana għandha l-aktar impatt dirett fuq is-saħħa tas-siġill tas-sħana, it-temperatura tat-tidwib ta 'diversi materjali, tiddetermina direttament it-temperatura minima tas-siġillar bis-sħana tal-borża kompost.
Id-differenza bejn il-boroż li jistgħu jerġgħu jagħlqu u bil-fwar
L-isterilizzazzjoni tat-togħlija hija maqsuma f'ippakkjar li jagħli b'temperatura baxxa, il-kundizzjonijiet tat-togħlija huma ġeneralment ikkontrollati f'100 grad ta 'sterilizzazzjoni għal 30 minuta, hemm kundizzjonijiet tat-togħlija kkontrollati f'85 grad ta' sterilizzazzjoni għal 15-il minuta, imsejħa pasturizzazzjoni; ippakkjar tat-togħlija b'temperatura baxxa, kundizzjonijiet tat-togħlija jistgħu jiġu kkontrollati f'100 grad ~ firxa ta '120 grad ta' sterilizzazzjoni ta 'valur ta' temperatura speċifika 30 minuta; ippakkjar tat-togħlija f'temperatura medja, kundizzjonijiet tat-togħlija jistgħu jiġu kkontrollati f'121 grad sterilizzazzjoni 45 minuta; ippakkjar ta 'sterilizzazzjoni b'temperatura għolja, kundizzjonijiet tal-fwar huwa li tikkontrolla t-temperatura għal 135 grad sterilizzazzjoni 15-il minuta; sterilizzazzjoni tal-ippakkjar b'temperatura ultra-għolja, kundizzjonijiet ta 'sterilizzazzjoni huma fil-forn tat-tisħin microwave sterilizzazzjoni 3 sa 5 minuti.
L-istruttura tal-ippakkjar mgħollija u bil-fwar hija wkoll differenti, struttura tal-ippakkjar mgħollija, is-soltu NY/CPE, PET/CPE, NY/CPP, PET/CPP, PET/PET/CPP, eċċ.; filwaqt li l-istruttura tas-soltu tal-ippakkjar bil-fwar hija NY/CPP, PET/CPP, NY/NY/CPP, PET/PET/CPP, PET/AL/CPP PET/AL/NY/CPP, eċċ.
Nuqqas B: Biex tinkiseb is-saħħa mixtieqa tas-siġill tas-sħana, il-pressjoni tas-siġill tas-sħana hija essenzjali.
Għal boroż tal-ippakkjar ħfief, il-pressjoni tas-siġillar bis-sħana għandha tkun mill-inqas 2kg/cm2, u biż-żieda tal-ħxuna totali tal-film kompost u ż-żieda korrispondenti. Jekk il-pressjoni tas-siġillar bis-sħana mhix biżżejjed, huwa diffiċli li tinkiseb fużjoni reali bejn iż-żewġ saffi tal-film, li tirriżulta f'siġillar tas-sħana lokali fqir jew diffikultà biex telimina l-bżieżaq fin-nofs tal-weldjatura, li tirriżulta f'iwweldjar falz. Madankollu, il-pressjoni tas-siġillar bis-sħana mhix kbira kemm jista 'jkun, iżda m'għandhiex tagħmel ħsara lit-tarf tal-weldjatura, minħabba li f'temperatura ogħla tas-siġillar bis-sħana, il-materjal tas-siġillar bis-sħana tat-tarf tal-weldjatura diġà jinsab fi stat semi-imdewweb, u wisq ħafna pressjoni hija faċli biex tagħfas parti mill-materjal tas-siġillar bis-sħana u tagħmel it-tarf tal-weldjatura jiffurmaw stat semi-cut-off. Il-weldjatura hija fraġli u s-saħħa tas-siġill tas-sħana titnaqqas. Għalhekk, ir-regolazzjoni tal-pressjoni hija kritika ħafna.
Nuqqas C: Il-ħin tas-siġillar bis-sħana huwa ddeterminat prinċipalment mill-veloċità tal-magna li tagħmel il-borża.
Jekk il-veloċità hija mgħaġġla, il-ħin tas-siġillar bis-sħana huwa qasir; jekk il-veloċità hija bil-mod, il-ħin tas-siġillar bis-sħana huwa twil. Il-ħin tas-siġillar bis-sħana huwa wkoll fattur ewlieni fis-saħħa u d-dehra tal-ħjata tal-weldjatura. Taħt l-istess temperatura u pressjoni tas-siġillar bis-sħana, il-ħin tas-siġillar bis-sħana huwa itwal, is-saff tas-siġillar bis-sħana huwa mgħaqqad b'mod aktar sħiħ u marbut b'mod aktar sod; madankollu, il-ħin tas-siġillar bis-sħana huwa twil wisq, li faċilment se jikkawża li l-ħjata tal-weldjatura tikmix u tiddeforma, li taffettwa l-flatness u d-dehra. Jekk il-weldjatura wara s-siġillar bis-sħana ma titkessaħx sew, mhux biss taffettwa l-flatness apparenti tad-dubju tal-weldjatura iżda jkollha wkoll xi influwenza fuq is-saħħa tas-siġillar bis-sħana. Il-proċess tat-tkessiħ huwa li tissettja l-forma tal-weldjatura eżatt wara s-siġillar bis-sħana imdewweb billi tuża temperatura aktar baxxa taħt ċerta pressjoni. Għalhekk, pressjoni insuffiċjenti, tkessiħ fqir, u ċirkolazzjoni, ċirkolazzjoni insuffiċjenti, temperatura ta 'ilma għolja wisq, jew tkessiħ mhux f'waqtu se jirriżultaw fi tkessiħ fqir u saħħa mnaqqsa tas-siġillar bis-sħana.
Nuqqas D: Iktar ma n-numru ta 'siġillar bis-sħana, iktar tkun għolja s-saħħa tas-siġillar bis-sħana. In-numru ta 'siġillar bis-sħana lonġitudinali jiddependi fuq il-proporzjon tat-tul effettiv tal-virga tal-iwweldjar lonġitudinali u t-tul tal-borża.
In-numru ta 'ħinijiet trasversali tas-siġillar bis-sħana huwa ddeterminat min-numru ta' gruppi ta 'apparati trasversali tas-siġillar bis-sħana fuq il-magna. Is-siġillar tas-sħana tajjeb jeħtieġ li n-numru ta 'siġillar bis-sħana jkun mill-inqas darbtejn jew aktar. Għall-film kompost tal-istess struttura u ħxuna, iktar ma jkun għoli l-grad tal-qoxra bejn is-saffi komposti, akbar tkun is-saħħa tas-siġillar bis-sħana; għal prodotti b'qawwa tal-qoxra komposti baxxa, il-ħsara tal-weldjatura hija ħafna drabi l-ewwel qoxra tas-saff tal-film kompost fil-ħjata tal-weldjatura, li tirriżulta fis-saff tas-siġillar tas-sħana ta 'ġewwa biex iġorr b'mod indipendenti t-tensjoni tal-ħsara, filwaqt li l-materjal tas-saff tal-wiċċ jitlef ir-rwol kumplimentari tiegħu, li jirriżulta fis-saħħa tas-siġillar tas-sħana tal-ħjata tal-weldjatura hija mnaqqsa ħafna; jekk il-grad tal-qoxra bejn is-saffi komposti huwa b'saħħtu, il-qoxra tas-saff fit-tarf tal-weldjatura ma sseħħx Jekk il-qoxra tas-saff ta' bejn is-saffi tkun b'saħħitha, it-tqaxxir tas-saff fit-tarf tal-weldjatura ma jseħħx, u s-saħħa attwali tas-siġill tas-sħana imkejjel huwa ħafna aħjar; meta s-saff ta 'ġewwa tas-siġill tas-sħana huwa PE jew OPP, is-saħħa tas-siġill tas-sħana hija ħafna aħjar mill-istess ħxuna ta' BOPP.
Nuqqas E: L-effett tal-kontenut tal-boroż li jistgħu jerġgħu jingħalqu.
Xi prodotti huma f'forma ta' trab u għandhom it-tendenza li jtebbgħu s-siġill meta jimtlew. Pereżempju, meta LDPE Jekk jintuża materjal bħala s-saff ta' ġewwa, jinstab li s-siġill huwa faċli biex jinkiser. Dan għaliex il-proprjetà tas-siġillar bis-sħana tal-LDPE għall-inklużjonijiet mhix tajba ħafna, allura huwa meħtieġ li l-materjal tal-film tas-saff ta' ġewwa jiġi sostitwit jew li tiżdied il-ħxuna tal-materjal biex tittejjeb is-saħħa tas-siġillar bis-sħana.
Nuqqas F: L-effett ta 'addittivi komposti.
Fil-proċess tat-taħlit tal-film tal-polietilene, il-polietilene għandu l-fenomenu ta' preċipitazzjoni wara l-estrużjoni permezz ta' rombli tal-ippressar bis-sħana – saff abjad bħal trab abjad imfarrak. Dan il-fenomenu huwa li l-polietilene fil-proċess tal-produzzjoni, meta jżid ċertu ammont ta' lubrikant, huwa xi xama' b'punt ta' tidwib baxx, li faċli tippreċipita fuq il-wiċċ tal-film. Dan is-saff ta' preċipitazzjoni tax-xama' b'punt ta' tidwib baxx wara l-aktar ħsara diretta dgħajjef ħafna s-saħħa tal-kompost, iżda dgħajjef ukoll ħafna s-saħħa tas-siġillar bis-sħana, speċjalment fil-pożizzjoni tas-siġillar, li tirriżulta fil-ftuħ faċli, u tħalli s-saff.
Is-soluzzjonijiet huma kif ġej.
a. It-trattament mill-ġdid tal-polietilen minn qabel biex tinkiseb it-tensjoni tal-wiċċ mixtieqa.
b. Agħżel kolla xierqa biex ittejjeb ir-reżistenza tal-kompost.
c. Naqqas it-temperatura tal-maturazzjoni u ipprova ma tħallix il-materjal jippreċipita, biex iżżid ir-reżistenza tal-kompost u s-saħħa tas-siġillar bis-sħana.
Nuqqas G: Issiġillar tas-sħana tal-borża kompost tal-ippakkjar flessibbli wara d-delaminazzjoni u s-saff tal-linka tal-istampar u l-wiċċ tal-korona hija tajba jew ħażina.
Fil-proċess ta 'produzzjoni attwali, biex tinkiseb ir-riproduzzjoni vera tal-kulur, l-istampar u l-linka tal-istampar tal-wiċċ huma inevitabbilment stampar imħallat. Mill-analiżi teoretika, il-linka tal-istampar u tal-wiċċ tal-istampar mhix affinità, jekk is-saff tal-linka tal-film tal-istampar bl-użu mħallat tal-mejda, is-saff tal-linka inevitabbli bejn il-fastness mhuwiex tajjeb, faċli għal delamination, fil-ħjata tal-welding tas-siġill tas-sħana huwa wkoll faċli li tikkawża fenomenu ta ' delamination, is-saħħa tas-siġill tas-sħana u b'hekk issir fqira.
Is-soluzzjoni hija li tevita t-taħlit tal-linka tal-istampar tal-wiċċ u tal-linka tal-istampar, biex ittejjeb is-saħħa tas-siġill tas-sħana u tnaqqas il-fenomenu tad-delaminazzjoni.
Kif nixtri basktijiet li jistgħu jerġgħu jingħalqu?
Jekk inti interessat tagħna Boroż li Jingħalqu mill-ġdid jew għandek xi mistoqsijiet, jekk jogħġbok ikteb e-mail lil info@antiteck.com, aħna nwieġbuk kemm jista 'jkun malajr.