durometer
Hva er durometer?
durometer er et hardhetstestingsinstrument. Metallhardhetsmåling ble først definert av Reoml som hardhet, som indikerer evnen til et materiale til å motstå trykket fra en hard gjenstand på overflaten. Det er en av de viktige ytelsesindikatorene for metalliske materialer. Generelt, jo høyere hardhet, jo bedre slitestyrke.
Landhårdhet
Landhårdhet er en standard for å uttrykke hardheten til et materiale, foreslått av amerikanske Albert Ferdinand Shore (1876-1936) på 1920-tallet og oppfant den tilsvarende hardhetstesteren.
Landhårdhet er et mål på hardheten til ikke-metalliske materialer som plast, gummi og glass i HA, HC og HD, målt ved statisk ekstrudering. Shore hardhet er et mål på hardheten til metalliske materialer i HS, målt ved dynamisk tilbakeslag. Både målemetoden og objektet er forskjellige og de to kan ikke blandes. Derfor, selv om begge ble foreslått og oppfunnet av Albert Ferdinand Shore, er de to konsepter.
Landhårdhet måles ved a Shore hardhet tester, som er delt inn i tre kategorier: Type A, Type C og Type D. Måleprinsippet er nøyaktig det samme, forskjellen er størrelsen på pennen, spesielt diameteren på spissen er forskjellig, type C er den største, type D er den minste.
Type A er egnet for generell gummi, syntetisk gummi, myk gummi, polyuretan, lær, voks, etc.
Type C er egnet for gummi og plast og plast som inneholder skummende midler laget av mikroporøse materialer.
Type D er egnet for generell hard gummi, harpiks, akryl, glass, termoplastisk gummi, trykkbrett, fiber, etc.
Type A hardhetstester er unøyaktig når den angitte verdien er lavere enn 10HA eller høyere enn 90HA, det anbefales å erstatte Type C og D tilsvarende for måling.
Det er verdt å nevne at Type A Shore hardhetstestmetoden er den mest veletablerte og mest brukte metoden for å måle gummihardhet, og Type A Shore hardhetstester står for omtrent 90 % eller mer av gummihardhetstesteren som for tiden er i bruk i Kina. For eksempel er vanlig polyuretanhardhet 50, 70, 90, etc.
Testmetode for Shore-hardhet
Shore hardhet tester settes inn i materialet som testes, er pekeren på skiven koblet til en stikknål gjennom en fjær, og nålen stikkes inn i overflaten av objektet som testes, og verdien som vises på skiven er hardhetsverdien.
Shore hardhet tester Verdien som måles av avlesningen, er enheten «grader». Beskrivelsesmetoden er delt inn i to deler: A og D, basert på forskjellige hardhetsområder. Hardhetstesteren er 90 grader under Shore A og utbyttedataene er 90 grader og høyere, og utbyttedataene er 90 grader og høyere. Derfor kan testerne for gummi- eller plastprodukter generelt sett basere testen på forhåndsgodkjenning, og dermed velge å bruke en Shore A-hardhetstester eller en Shore D-hardhetstester. Generelt sett er produktene elastiske eller myke, og testerne kan direkte bedømme testen med en Shore A-hardhetstester, for eksempel limflasker av skrivesaker, TPU TPR-plastfilmposer og andre produkter. Hvis de i utgangspunktet ikke føler seg elastiske eller harde, kan de testes med en Shore D-hardhetstester, for eksempel PC ABS PP og andre produkter. Hvis hardhetsgraden er Shore Axx, indikerer det at hardheten ikke er høy. Hvis hardhetsgraden er Shore Dxx, indikerer det at hardheten er høy.
Vanlige hardhetsklassifiseringer av durometer
Hardhetstesten er en av de enkleste og enkleste testmetodene for testing av mekaniske egenskaper. For å kunne erstatte visse mekaniske egenskapstester med hardhetstester, trengs det et mer nøyaktig omregningsforhold mellom hardhet og styrke for produksjon.
Durometermåler
A. Dietmar Leeb
Richter hardhet er designet i henhold til det nyeste Richter hardhetstestprinsippet ved bruk av den mest avanserte mikroprosessorteknologien.
B. Brinell-hardhet (HB)
Brinell-hardhet (HB) med en viss belastning (vanligvis 3000 kg) og en viss størrelse (diameter generelt 10 mm) av herdet stålkule presset inn i overflaten av materialet, opprettholdt i en periode, etter avlastning, forholdet mellom belastning og dens innrykksområde, det vil si Brinell-hardhetsverdien (HB), enheten er kilogram-kraft / mm2 (N/mm2).
C. Rockwell-hardhet (HR)
Rockwell-hardhet (HR) Når HB>450 eller prøven er for liten, kan ikke Brinell-hardhetstesten brukes, og Rockwell-hardhetsmålingen brukes i stedet. Det er å bruke en diamantkjegle med en toppvinkel på 120° eller en stålkule med en diameter på 1.59 eller 3.18 mm for å presse inn i overflaten av materialet som skal måles under en viss belastning, og undersøke materialets hardhet ved å dybden på fordypningen. I henhold til testmaterialets forskjellige hardhet er det tre forskjellige tilfeller.
HRA: er hardheten oppnådd ved å bruke en 60 kg belastning og diamantkjegleinnrykk, brukt for materialer med svært høy hardhet (som hardmetall, etc.).
HRB: er hardheten oppnådd ved å bruke en 100 kg belastning og 1.58 mm diameter herdet stålkule, brukt for materialer med lavere hardhet (som glødet stål, støpejern, etc.).
HRC: er hardheten oppnådd ved å bruke en 150 kg belastning og diamantkjegleinnrykker, brukt for materialer med svært høy hardhet (som herdet stål, etc.).
D. Vickers-hardhet (HV)
Vickers hardhet (HV) oppnås ved å presse en belastning på opptil 120 kg og en firkantet kjegleinnrykker med en toppvinkel på 136° inn i overflaten av materialet og dele belastningsverdien med overflatearealet til fordypningskrateret til materiale, som er Vickers hardhetsverdi (HV).
E. Knoop-hardhet (HK)
Knoop hardhet (HK) er egnet for hardhetstesting av materialer med høy hardhet (generell HV1000 hardhet og over hardhetsmåling).
F. Wechsler hardhetsmåler (HW)
Wechsler hardhetstester (HW) er egnet for måling av Wechslers hardhetsverdi for aluminiumslegeringsprodukter.
G. Hardhetsmåler for gips
Gipshardhetstester er egnet for å måle hardheten til bygningsgips. En stålkule plasseres på prøvestykket, kulemerkets dybde under fast belastning måles, og hardheten til prøvestykket av gips beregnes.
Type durometer
Durometer tester
A. Richter hardhetsmåler
a. Hovedfunksjonene til Richter-hardhetsmåleren er muligheten til å velge testmateriale, hardhetssystem, testretning og en rekke tester ved å trykke på en knapp.
b. Konvertering mellom seks hardhetstyper (HLD, HRB, HRC, HB, HV, HS) er mulig.
c. Vis resultatene av hver test gjentatte ganger og slett testresultatene automatisk eller manuelt ved en feiltakelse.
d. Send ut gjennomsnittlig testdata eller totalutdata for alle lagrede data når som helst.
e. Automatisk deteksjon av batterispenning. Det er et strømindikatorikon i testtilstand.
Arbeidsprinsippet til Richter hardhetstester
Ved å bruke et slaglegeme med en viss masse for å støte på overflaten av prøven under en viss testkraft, beregnes hardheten ved å måle forholdet mellom slaghastighet og tilbakeslagshastighet ved 1 mm fra overflaten av prøven.
Formel: Richter hardhet HL = 1000 × VB (rebound hastighet) / VA (slaghastighet).
B. Rockwell-hardhetstester
Digital Rockwell hardhetstester er en elektromekanisk integrasjon av hardhetstestingsinstrumenter. Digital Rockwell hardhetstester har et nytt utseende, stor skjerm, menystruktur og mikrodatamaskinkontroll, og hardhetsverdien vises direkte med tall. Hardhetstestresultater kan skrives ut direkte, automatisk tilbakemeldingslåsing mellom løfteskruen og det roterende hjulet, ekstern RS232 superterminalinnstilling og ekstern skriver, med god pålitelighet, betjeningsevne og intuitivitet; unntatt løfting av testbenken, helt automatisert, eliminerer operasjons- og lesefeil.
Den digitale skjermen Rockwell hardhetstester har også funksjonene til Rockwell skalavalg/plast Rockwell skalavalg (valgfri funksjon)/hardhetskonvertering mellom hver hardhet, etc.
Digital Rockwell hardhetstester er egnet for hardhetsbestemmelse av jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer.
Rockwell hardhetstester, ta testprøvens overflateruhet krav mindre enn eller lik 0.8μm.
C. Brinell-hardhetsmåler
Automatisk tårn digital skjerm Brinell hardhetstester med unik dual-core dual-chip, endrer den forrige lastemetoden av hammerpresstype. Bruk det lukkede sløyfekontrollsystemet for CPU-kontroll, sensorsamlersignal og lasting av trinnmotor. Med 10 nivåer av testkraft kan den teste henholdsvis 10 skalaer av Brinell-hardhet. Enkel å betjene.
D. Mikrohardhetstester
Mikrohardhetstesteren er en ny mikroskopisk Vickers og Noahs hardhetstester som bruker presisjonsmekanisk teknologi og fotoelektrisitet. Den har god pålitelighet, brukervennlighet og intuitivitet. Mikrohardhetstesteren har et nytt utseende, er mikrodatamaskinstyrt og har programvare for å velge Vickers- og Nuss-hardhetsmåling, justere intensiteten til målelyskilden og forhåndsinnstille holdetiden for testkraften. Den har LCD-skjerm og kan brukes til å velge hardhetsskala HV eller HK via betjeningsknappene. Testkraft, holdetid og lyskildens lysstyrke kan justeres trinnløst. Diagonallengden D1 og D2 kan måles med mikroskop, og hardhetsverdien kan vises på LCD-skjermen etter at tasten er tastet inn, noe som er enkelt å betjene. Hardhetsverdien leses av direkte på skjermen ved å taste inn diagonallengden på fordypningen gjennom panelet, noe som forenkler den kjedelige oppgaven med å sjekke tabellen. Mikrohardhetstesteren bruker en unik konvertering av fordypningsmåling og en mikroskopisk okularmekanisme for én måling. Enkel å bruke, høy målenøyaktighet. Mikrohardhetstesteren kan også utstyres med en fotografisk enhet i henhold til brukerens spesielle krav, og kan måle innrykk og være en metallografisk organisering av materiale for fotografering. Mye brukt i bestemmelse av mikrohardhet i små, tynne prøver, overflatepermeasjonsbelegg og andre prøver, og bestemmelse av kjernehardhet i glass, keramikk, agat, kunstige edelstener og andre sprø og harde materialer, vitenskapelige forskningsinstitusjoner, fabrikker og kvalitetskontrollavdelinger for materialforskning og testing av de ideelle hardhetstestinstrumentene.
Omfanget av søknaden inneholder varmebehandling, karbonisering, bråkjøling og herdingslag, overflatekledning, stål, ikke-jernholdige metaller og små og tynne deler, etc.
Durometer forholdsregler
a. Durometeret genererer to typer feil: den ene er feilen forårsaket av deformasjon og bevegelse av delene; den andre er feilen forårsaket av at hardhetsparametrene overstiger de spesifiserte standardene. For den andre typen feil må hardhetsmåleren kalibreres med en standardblokk før måling. For kalibreringsresultater fra Rockwell-hardhetsmåleren kvalifiserer differansen innenfor ± 1. Den stabile verdien av differansen innenfor ± 2 kan gis som en korreksjonsverdi. Hvis differansen er utenfor ± 2-området, må hardhetsmåleren kalibreres og repareres eller byttes til en annen hardhetstestmetode.
Rockwells hardhetsskalaer har en de facto rekke bruksområder og bør brukes riktig i henhold til forskriftene. For eksempel, når hardheten er høyere enn HRB100, bør HRC-skalaen brukes til testing; når hardheten er lavere enn HRC20, bør HRB-skalaen brukes til testing. Fordi utover det spesifiserte testområdet, er nøyaktigheten og følsomheten til hardhetstesteren dårlig, hardhetsverdien er ikke nøyaktig og bør ikke brukes. Andre hardhetstestingsmetoder er også spesifisert med tilsvarende kalibreringsstandarder. Standardblokken for kalibrering av hardhetstesteren kan ikke brukes på begge sider, fordi hardheten på standardsiden og baksiden ikke nødvendigvis er den samme. Standardblokken er generelt gyldig i ett år fra kalibreringsdatoen.
b. Når du bytter inntrykker- eller amboltsetet, bør du være oppmerksom på at kontaktdelene må tørkes av. Etter byttet, bruk en stålprøve med en viss hardhet flere ganger til hardhetsverdien som oppnås to ganger på rad er den samme. Formålet er å sørge for at kontaktdelen på inntrykker- eller amboltsetet og testmaskinen er presset sammen og i god kontakt, slik at nøyaktigheten av testresultatene ikke påvirkes.
c. Etter at hardhetsmåleren er justert, brukes ikke det første testpunktet når man starter hardhetsmålingen. På grunn av frykten for dårlig kontakt mellom prøven og ambolten, er den målte verdien ikke nøyaktig. Etter at det første testpunktet er fullført, går hardhetsmåleren tilbake til normal driftsmekanismetilstand og utfører deretter en formell test på prøven og registrerer den målte hardhetsverdien.
d. Når det gjelder tillatte teststykker, velg vanligvis forskjellige deler for å teste minst tre hardhetsverdier, ta gjennomsnittsverdien, og ta gjennomsnittsverdien som hardhetsverdien til teststykket.
e. For den komplekse formen på teststykket, bruk den tilsvarende formen på puten, festet før testing. Runde prøver bør vanligvis plasseres i den V-formede sportesten.
f. Sjekk om lastehåndtaket er plassert i losseposisjon før lasting, og bevegelsen skal være lett og jevn under lasting, ikke bruk for hard makt. Lastehåndtaket skal plasseres i losseposisjon etter lasting for å unngå langvarig belastning av instrumentet og plastisk deformasjon som påvirker målenøyaktigheten.
Hvordan kjøpe en durometer?
Hvis du er interessert i vår durometer eller har spørsmål, vennligst skriv en e-post til info@antiteck.com, vi vil svare deg så snart som mulig.