Плазменный очиститель
Что такое плазменный очиститель?
Плазменный очиститель это прибор, который использует энергию, приложенную к газам, достаточную для диссоциации этих газов в состояние плазмы, а затем использует свойства этих активных компонентов для обработки поверхности образца в таких целях, как очистка, модификация, озоление фоторезиста и т. д.
Принцип работы плазменной очистки
Принцип плазменной очистки
плазма, Которая также называется электрическая плазма, представляет собой ионизированное газообразное вещество, состоящее из атомов, которые частично лишены электронов, а также положительных и отрицательных электронов, образующихся в результате ионизации атомов. Он представляет собой сильно возбужденные неустойчивые состояния необращенных молекул и атомов; ультрафиолетовый свет, образующийся в реакциях молекулярной диссоциации; ионизированные атомы и молекулы; нейтральные атомы, молекулы и группы атомов (радикалы) в активированном состоянии; электроны в скоростном движении и т. д. Однако в целом вещество остается электрически нейтральным. Эти энергичные и активные частицы вступают в физическую или химическую реакцию с поверхностью материала, что позволяет достичь различных целей модификации поверхности, таких как очистка поверхности, активация, травление, гидрофильность, гидрофобность, низкое трение, легкое склеивание и покрытие.
Плазма является очень хорошим проводником электричества. Это ионизированное газообразное вещество, состоящее из атомов, частично лишенных электронов, а также положительных и отрицательных электронов, образующихся в результате ионизации атомов. Он широко распространен во Вселенной и часто считается четвертым состоянием существования материи, за исключением твердого, жидкого и газообразного. Он может захватывать, перемещать и ускорять плазму, используя умно сконструированное магнитное поле.
Плазменная очистка поверхностей это сухой процесс. Плазменный очиститель Это устройство, которое генерирует плазму путем установки двух электроды в герметичном контейнере для создания электрического поля. Определенный уровень вакуума в этом устройстве достигается с помощью вакуумный насосПо мере разжижения газа расстояние между молекулами и расстояние свободного движения между ними увеличиваются. Под воздействием электрического поля они сталкиваются друг с другом, образуя плазму. Эти ионы обладают высокой реакционной способностью и достаточной энергией, чтобы разорвать почти все химические связи. Вызывая химические реакции на любой открытой поверхности, плазма различных газов обладает различными химическими свойствами. Например, кислородная плазма обладает высокими окислительными свойствами и может окислять газы, образующиеся в результате реакции фоторезиста, для целей очистки. А коррозионная газовая плазма обладает хорошей анизотропией, что позволяет использовать её для травления. Наиболее важной особенностью является плазменная очистка Технология заключается в том, что независимо от типа субстрата его можно обрабатывать. Он хорошо работает с металлами, полупроводниками, оксидами и большинством полимеров, таких как полипропилен, полиэстер, PCE, эпоксидная смола и даже тефлон. Он может очищать как целые, так и частичные и сложные конструкции. Следует отметить, что оборудование для плазменной очистки не имеет дело с маслом или грязной поверхностью любого продукта. Его основное действие заключается в изменении структуры периметра поверхности материала, что улучшает эффект адгезии (этот материал изначально имеет чистую поверхность).
Механизм плазменной очистки В основном, плазменная очистка основана на «активационном эффекте» плазмы в активных частицах, что позволяет удалять загрязнения с поверхности объекта. С точки зрения механизма реакции, плазменная очистка обычно включает следующие процессы:
а. Неорганические газы возбуждаются до состояния плазмы;
б. Газообразные вещества адсорбируются на поверхности твердого тела;
c. Адсорбированные группы и молекулы твердой поверхности реагируют, образуя молекулы продукта;
d. Молекулы продукта разделяются, образуя газовую фазу;
e. Остатки реакции с поверхности.
Применение плазменной очистки
Плазменный очиститель имеет следующие характеристики:
а. Простая в использовании технология ЧПУ с высокой степенью точности. автоматизация;
б. Высокоточные устройства управления и высокоточное управление временем;
c. Правильно плазменная очистка не образует на поверхности поврежденного слоя, а качество поверхности гарантировано;
d. Процедура проводится в вакууме без загрязнения окружающей среды, что гарантирует отсутствие повторного загрязнения очищаемой поверхности.
Поэтому его можно широко использовать в следующих областях:
а. Исследования в области медицинских материалов, главным образом для научно-исследовательских предприятий или научно-исследовательских институтов.
б. Электронные области с более широким спектром применения, такие как печатные платы и т. д.
c. Биочипы.
d. Группы, занимающиеся исследованиями или разработками полимерных материалов.
т. е. Высокоточная и прецизионная очистка и дезинфекция в исследовательских целях.
f. Разработка и исследование оптических материалов.
g. Электрохимические установки, осуществляющие обработку поверхности.
h. Другие подразделения, которые в основном занимаются обработкой поверхностей.
Типы плазменных очистителей
Система плазменной очистки
В зависимости от сценария использования, плазменный очиститель обычно можно разделить на настольный плазменный очиститель и ручной очиститель плазмы.
А. Настольный плазменный очиститель
Б. Ручной плазменный очиститель
Использование плазменного очистителя
Процесс плазменной очистки полупроводников
В основном все полупроводниковые компоненты проходят процесс плазменной очистки. Функция этого процесса заключается в полном удалении загрязнителей воздуха, таких как твердые частицы, полимерные соединения и неорганические соединения, с контактных поверхностей компонентов для обеспечения качества продукции. Известность машина для плазменной очистки привлек большое внимание.
Обычное использование физических и химических свойств формы в производстве полупроводниковой упаковки в основном включает две категории: влажная чистка и сухая чистка. Между ними быстро прогрессирует технология химчистки. При использовании сухой чистки плазменная очистка имеет более выдающиеся характеристики, которые могут повысить производительность за счет увеличения проводимости зерна и подушки. Сухая чистка имеет широкий спектр промышленных применений, таких как полупроводниковые компоненты, электронные оптические системы, кристаллические материалы и другие применения в микросхемах интегральных схем.
Подходящая комбинация микросхемы интегральной схемы и подложки микросхемы интегральной схемы представляет собой два разных материала. Контактные поверхности материалов, как правило, гидрофобны и инертны. Если адгезия контактной поверхности плохая, то в связующем звене будут зазоры на поверхности, что нанесет больший вред встроенной ИС. Плазменный очиститель обработка интегрированной ИС и подложки может эффективно увеличить ее поверхностную активность, значительно улучшить циркуляцию эпоксидной смолы на контактной поверхности, увеличить адгезию, уменьшить отслоение между интегрированной ИС и подложкой, повысить функцию теплопроводности, повысить безопасность и стабильность. упаковки IC, увеличить жизненный цикл продукта.
В IC с перевернутым чипом обработка встроенной IC и держателя микросхемы IC может не только получить сверхчистую контактную поверхность для точечной сварки, но также значительно улучшить химическую активацию контактной поверхности для точечной сварки, эффективно избегая ложной сварки, уменьшая пустоты, повышение качества точечной сварки. Это также может увеличить высоту внешнего края материала наполнителя и проблемы совместимости, повысить механическую прочность упаковки микросхемы ИС, уменьшить силы сдвига внутри поверхности между собой из-за коэффициента теплового расширения различных материалов и повысить безопасность и срок службы изделия.
Как выбрать технологический газ в плазменной очистке?
Плазменные очистители часто применяют множество различных газов, поэтому иногда их еще называют кислородно-плазменный очиститель, аргонно-плазменный очиститель, озоно-плазменный очиститель, воздушно-плазменный очиститель, и т.д.
Плазменная очистка O2
Кислород является активным газом, обычно используемым для плазменная очистка, то есть физическая + химическая обработка. Образующиеся после ионизации ионофоры могут физически бомбардировать поверхность и образовывать шероховатую поверхность. В то же время высокоактивные ионы кислорода могут химически реагировать с молекулярными цепями после разрыва с образованием гидрофильных поверхностей с активными группами для достижения цели активации поверхности; элементы органических загрязнителей после разрушения вступают в химическую реакцию с высокоактивными ионами кислорода с образованием CO, CO2, H2O и других молекулярных структур с поверхности для достижения цели очистки поверхности.
Кислород в основном используется для активации поверхности полимерных материалов и удаления органических загрязнений, но не для металлических поверхностей, подверженных окислению. Кислородная плазма в состоянии вакуумной плазмы выглядит светло-голубой и напоминает белую в условиях частичного разряда. Окружающая среда разряда ярче, и разряд может быть не виден внутри вакуумной полости при наблюдении невооруженным глазом.
Аргонно-плазменная очистка
Как инертный газ, ионизированные ионы аргона не вступают в химическую реакцию с подложкой. В плазменная очистка, ион аргона в основном используется для физической очистки поверхности подложки и придания ей шероховатости. Его главная особенность заключается в том, что его электрические ионы не вызывают окисления поверхности точной электроники при очистке поверхности. Из-за этого, машины аргонно-плазменной очистки в полупроводниках, микроэлектронике, производстве пластин и других отраслях промышленности.
Газ аргон в вакуумном плазменном очистителе ионизируется темно-красным цветом. В той же среде разряда плазма, произведенная водородом и азотом, имеет красный цвет. Поскольку аргоновая плазма менее яркая, чем азотная, и более яркая, чем водородная, ее все же легко отличить.
Водородно-плазменный очиститель
Водород, как и кислород, является высокореактивным газом, который активирует и очищает поверхности. Основное различие между водородом и кислородом заключается в образовании различных реакционноспособных групп после реакции. Водород имеет восстановительную природу. Его можно использовать для удаления микроскопических оксидных слоев с металлических поверхностей, и он с меньшей вероятностью может повредить чувствительные органические слои на поверхности. Поэтому он широко используется в микроэлектронике, полупроводниках и производстве печатных плат.
Водород опасный газ. Когда он не ионизирован, он самопроизвольно взрывается при соединении с кислородом, поэтому обычно запрещается смешивать два газа в одном флаконе. плазменные очистители. Водородная плазма имеет красный цвет в состоянии вакуумной плазмы. Подобно аргоновой плазме, она немного темнее аргоновой плазмы в той же среде разряда.
Очиститель азотной плазмы
Азот, как активный газ, ионизируется с образованием плазмы, способной вступать в реакции связывания с некоторыми молекулярными структурами. Однако его частицы относительно тяжелые по сравнению с кислородом и водородом. Обычно азот определяется как газ между активными газами (кислород, водород) и инертными газами (аргон). Азотная плазма может достигать определенных эффектов бомбардировки и травления при очистке и активации и может предотвращать окисление некоторых металлических поверхностей. Азотная плазма также имеет красный цвет в состоянии вакуумной плазмы, и в той же среде разряда азотная плазма будет ярче, чем аргоновая плазма и водородная плазма.
Как купить плазменный очиститель?
Если вы заинтересованы в нашем Плазменный очиститель или есть какие-либо вопросы, пожалуйста, напишите по электронной почте info@antiteck.com, мы ответим вам как можно скорее.