Эпоксидный клей
Что такое эпоксидный клей?
Эпоксидный клей представляет собой вид инженерного клея, в состав которого входят основа из эпоксидной смолы, отвердитель, разбавитель, ускоритель и наполнитель. Благодаря своим превосходным адгезивным свойствам, хорошей функциональности, сравнительно низкой цене и простой процедуре приклеивания, он в последнее время используется во множестве приложений в области бытовой техники, автомобилей, гидравлических и транспортных, электронных приборов и аэрокосмической промышленности. десятилетия. С непрерывным развитием высоких технологий и нанотехнологий в последние годы модификация эпоксидной смолы углубляется, и широко используются методы взаимопроникающей сетки, химической сополимеризации и упрочнения наночастицами, и появляется все больше разновидностей высокоэффективные клеи на основе эпоксидной смолы.
Клеи на основе эпоксидной смолы (эпоксидные клеи или эпоксидный клей для краткости) существуют с 1950 года, всего 50 лет назад. Но с середины 20-го века различные теории адгезивов, а также химия адгезивов, реология адгезивов и механизм повреждения адгезивов и другие фундаментальные исследования прогрессируют, так что производительность, разнообразие и применение адгезивов быстро развиваются. Эпоксидная смола и ее система отверждения с ее уникальными, превосходными характеристиками и новой эпоксидной смолой, новым отвердителем и добавками продолжают появляться, становятся важным классом клеев с хорошими свойствами, широким спектром разновидностей и широкой адаптацией.
Применение эпоксидного клея
Поле покрытия
Нанесение на автомобили: грунтовка шасси, покраска деталей, внутреннее покрытие цистерн
Нанесение на контейнеры: внутреннее и внешнее покрытие пищевых банок, внутреннее и внешнее антикоррозийное покрытие резервуаров для хранения, антикоррозийное покрытие резервуаров высокого давления
Для заводского оборудования: оборудования, антикоррозионного покрытия трубопроводов, холодильника, покрытия наружного слоя стиральной машины, покрытия изоляции электрооборудования
Применение в других областях: порошковое покрытие стальной мебели, порошковое покрытие элементов сопротивления, порошковое покрытие стальных деталей, антикоррозийная обработка корпуса клапана, тяжелая антикоррозийная сверхизносостойкая керамика, экранирование вертикального трубчатого насоса, солнечный водонагреватель, солнечные панели, оружие.
Поле композитов
Эпоксидные клеи можно использовать в автомобильных деталях, заводском оборудовании, изоляционных материалах, а также в светодиодах и фотодиодах, лабораторных столешницах и т. д.
Клеевое поле
Эпоксидный клей можно наносить на клей из эпоксидной смолы, обладающий высокой прочностью при комнатной температуре, проводящий клей, электростатический флокирующий клей, отверждаемый при комнатной температуре, оптический структурный клей, клей для шариков, химический анкерный клей, высокую функционализацию шелка, искусственный цветок, магнитную доску для письма, автомобиль. клей для ремонта, каменный клей и т. д.
Применение закаленной эпоксидной смолы в клеях
Основанный на закаленной эпоксидной смоле с функциональным наполнителем и отвердителем, клей из полимерного сплава создан для преодоления его недостатков, таких как хрупкость, ударопрочность и плохая термостойкость. Он широко используется в области машиностроения, электроники, электроприборов, аэрокосмической и авиационной промышленности, покрытий, склеивания и т. д. и известен как универсальный конструкционный клей.
Эпоксидный клеевой состав
Основные компоненты клей из эпоксидной смолы являются эпоксидной смолой и отвердителем, в соответствии с требованиями различных свойств, они также могут включать отвердитель, пластификатор, разбавитель, ускоритель, антиоксидант, наполнитель, связующий агент и т. д.
1) Эпоксидная смола
Относительная молекулярный вес эпоксидной смолы, используемой в качестве клея, обычно составляет 300~7000, а вязкость составляет 15~55 Па-с. Основными разновидностями являются глицидилэпоксидная смола и эпоксидно-олефиновая смола.
2) отвердитель
Поскольку эпоксидная смола сама по себе является термопластичным соединением с линейной структурой, ее нельзя использовать непосредственно в качестве клея, ее необходимо добавлять с отвердителем и отверждающей реакцией сшивки при определенных условиях для получения неплавящейся, нерастворимой сетчатой структуры типа тела.
3) Упрочняющий агент
Улучшите хрупкость, улучшите ударную вязкость и прочность на отрыв. Упрочняющий агент подразделяется на: активный упрочняющий агент, неактивный упрочняющий агент.
Неактивный упрочняющий агент не участвует в реакции отверждения, но в свободном состоянии в отвержденном клеевом слое его количество не должно быть слишком большим, обычно используются дибутилфталат, диоктилфталат, трифенилфосфит; активный упрочняющий агент, участвующий в реакции отверждения, упрочняющий эффект лучше, количество относительно больше, чем неактивный упрочняющий агент, обычно используемый низкомолекулярный полисульфон, жидкий нитрил, жидкий карбоксинитрил и другие каучуки, полиуретан и низкомолекулярный полиамид и другие смолы.
4) Разбавитель
Уменьшите вязкость клея, улучшите процесс, увеличьте смачиваемость липкого материала, такого как ацетон, толуол, этилацетат и т. Д.
(5) наполнитель: играет роль снижения затрат и повышения производительности. Например, стекловолокно, тальк, диоксид титана и т. д.
Преимущества эпоксидного клея
Эпоксидный клей имеет следующие преимущества по сравнению с другими видами клеев.
1. Эпоксидная смола содержит много видов полярных групп и эпоксидных групп с высокой активностью, поэтому она имеет сильную адгезию со многими видами полярных материалов, таких как металл, стекло, цемент, дерево и пластик, особенно с высокой поверхностной активностью, и когезивными. Прочность продуктов, отвержденных эпоксидной смолой, также велика, поэтому их адгезионная прочность очень высока.
2. В основном, при отверждении эпоксидной смолы не образуются низкомолекулярные летучие вещества. Объемная усадка клеевого слоя невелика, примерно от 1% до 2%, что является одним из самых малых вариантов усадки при отверждении среди термореактивных смол. Его можно уменьшить до менее чем 0.2% после добавления наполнителей. Коэффициент линейного расширения отверждаемого эпоксидного материала также очень мал. Следовательно, внутреннее напряжение мало, влияние на адгезионную прочность невелико. Кроме того, ползучесть отверждаемого эпоксидного материала невелика, поэтому стабильность размеров клеевого слоя хорошая.
3. Существует много разновидностей эпоксидной смолы, отвердителя и модификатора, которые могут быть разработаны с помощью разумной и продуманной рецептуры, чтобы клей имел требуемый процесс (например, быстрое отверждение, отверждение при комнатной температуре, отверждение при низкой температуре, отверждение в воде). , низкая вязкость, высокая вязкость и т. д.), и имеет требуемые характеристики.
4. Различные органические материалы (мономер, смола, каучук) и неорганические материалы (такие как наполнители и т. д.) обладают хорошей совместимостью и реакционной способностью, легко сополимеризуются, сшиваются, смешиваются, наполняются и другие модификации обеспечивают улучшенные характеристики. клеевого слоя.
5. Хорошая коррозионная стойкость и диэлектрические свойства. Он может противостоять коррозии различных сред, таких как кислота, щелочь, соль и растворитель. Объемное удельное сопротивление 1013-1016Ом-см, диэлектрическая прочность 16-35кВ/мм.
6. Эпоксидная смола общего назначения, отвердитель и добавки имеют разное происхождение и большие объемы производства, просты в приготовлении, могут контактировать с литьем под давлением и могут применяться в больших масштабах.
Типы эпоксидного клея
| Метод классификации | Конкретное имя |
|---|---|
| Классификация по морфологии | Клеи без растворителей (Органические) клеи на основе растворителей Клеи на водной основе Пастообразные клеи Эпоксидная клейкая пленка |
| Классификация по условиям отверждения | Клей холодного отверждения Клей термического отверждения Другие методы отверждения |
| Классификация по прочности склеивания | Структурный клей Конструкционный клей под напряжением Неструктурные клеи |
| Классификация по использованию | Клеи общего назначения Специальные клеи |
Характеристики эпоксидного клея
| Особенности | Высокая прочность, отсутствие коллапса |
| Цвет | Amber |
| Вязкость | После смешивания - высокая |
| Удобное время | 120 минут |
| Соотношение объема смешивания | 2 - 1 |
| Прочность на отрыв | 20-50 |
Как использовать эпоксидный клей?
а. Сначала возьмите сухую хлопчатобумажную ткань или наждачную бумагу, чтобы удалить пыль, масло и ржавчину с базовой поверхности, а затем возьмите ацетон или трихлорэтилен, чтобы очистить внешний слой.
б. Откройте клей из эпоксидной смолы и в соответствии с пропорцией пропорции.
в. Затем нанесите на основание склеивающую банку, обратите внимание на то, что конструкция должна быть в течение указанного времени с работой, иначе она высохнет, что приведет к ненужным отходам, через день прочность достигнет максимальной.
д. Неотвержденный эпоксидный клей можно очистить ацетоном, а отвердевший эпоксидный клей можно удалить только механическим шлифованием.
е. Затвердевает через 2-3 часа после нанесения.
ф. При склеивании прямых и перевернутых поверхностей клей наносится без помощи самоклеящейся бумаги или клея 502 для позиционирования. Обычно он используется для склеивания высокотемпературных металлов, керамики и других материалов, а наилучшая рабочая температура поддерживается в диапазоне от минус 50 до 180 градусов.
Меры предосторожности при использовании эпоксидного клея
1. Будь то основной агент или отвердитель, не допускайте попадания воздуха во время хранения и убедитесь, что контейнер с эпоксидным клеем герметичен. Избегайте прямого контакта кожи с незатвердевшей смесью и надевайте защитные перчатки и очки.
2. Клей можно наносить вручную ракелем или валиком, либо двухкомпонентной машиной. Как правило, достаточно одностороннего нанесения, а количество наносимого клея зависит от самого материала.
3. Материалы, только что склеенные эпоксидным клеем, должны быть отверждены под давлением 0.5 кг/мXNUMX, чтобы клей имел хороший контакт с обеими поверхностями.
4. Склеиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от жира, пыли и других загрязнений. Если металлическая поверхность отполирована или в некоторых особых случаях имеется эпоксидная грунтовка, прочность сцепления будет значительно увеличена.
5. Хорошо перемешайте основной агент и отвердитель перед дозированием, чтобы обеспечить точное дозирование и равномерное смешивание, чтобы получить идеальные механические и химические свойства. Количество клея, смешиваемого за один раз, не должно быть слишком большим и должно быть израсходовано в течение установленного периода времени.
6. Он может быть вылечен в естественных условиях или ускорен нагреванием. Повышение температуры отверждения и увеличение времени герметизации может улучшить начальную адгезионную прочность. Если возможно, рекомендуется, чтобы температура нагрева была не менее 60 ℃.
7. Незатвердевший эпоксидный клей можно очистить ацетоном, а затвердевший эпоксидный клей удалить только механическим шлифованием.
Как купить эпоксидный клей?
Если вы заинтересованы в нашем Эпоксидный клей или есть какие-либо вопросы, пожалуйста, напишите по электронной почте info@antiteck.com, мы ответим вам как можно скорее.