Kaj je industrijska centrifuga?
Opredelitev industrijske centrifuge
O industrijska centrifuga je veja centrifugalnega stroja, ki uporablja centrifugalno silo za ločevanje tekočih in trdnih delcev ter mešanje sestavin iz različnih tekočin. Industrijski centrifugalni stroj je proizvodna oprema velikega medija. Stroj ima delovni cilinder, imenovan boben, ki se vrti z veliko hitrostjo okoli svoje osi in je običajno na električni pogon. Ko se suspenzija (ali emulzija) doda v boben, se ti vzorci poganjajo in vrteči se boben se vrti z enako hitrostjo. Hitrost industrijske centrifuge je običajno med 5,000 o/min in 20,000 obr/min. Na splošno je hitrost bobna večja, učinek ločevanja je boljši. To je velika zmogljivost prenosa vzorcev.
Uporaba industrijskih centrifug
Industrijska centrifuga se pogosto uporablja na področju kemične, farmacevtske, tekstilne, živilske industrije, predelave mineralov, premoga, obdelave vode in ladijskih aplikacij ter drugih oddelkov. Običajno se uporablja v srednjih in velikih tovarnah in ima veliko zmogljivost prenosa vzorcev.
Vrste industrijskih centrifug
Zaradi široke uporabe obstaja toliko vrst industrijskih centrifug. Zato jih lahko približno razdelimo na pet vrst:
Iz strukture: ploščasta centrifuga, centrifuga s visečo košaro, centrifuga s horizontalnim dekanterjem, cevna centrifuga, disk centrifuga
Iz vzorca segregacije: sedimentacijska industrijska centrifuga in filtrirna industrijska centrifuga
Od načina praznjenja: zgornji/spodnji izpust, centrifugalni spiralni transporter
Iz proizvodnih zmogljivosti: Velika centrifuga (centrifuga velike zmogljivosti) in mala centrifuga (centrifuga majhne zmogljivosti)
Iz namena: Biološka centrifuga, farmacevtska centrifuga, kemična centrifuga, centrifuga za živila, mlečna centrifuga, oljna centrifuga, centrifuga redkih zemelj premoga, rudarska centrifuga, centrifuga za odplake, centrifuga za odpadne vode in tako naprej.
Na splošno, ne glede na to, na katero kategorijo jo delite, ima industrijska centrifuga pet modelov, ki jih je treba široko uporabljati, in sicer ploščato centrifugo, centrifugo z visečo košaro, horizontalno dekantersko centrifugo, cevno centrifugo, diskovno centrifugo. Vsa ločitev v industriji temeljijo na teh petih modelih.
Značilnosti industrijske centrifuge
Plošča centrifuga
struktura: plošča, pod
Lastnost: Centrifuga z normalno hitrostjo
materiali: Deli prenosa in vrtljiva podlaga so izdelani iz nerjavnega jekla
Spodnji del plošče je izdelan iz nerjavečega jekla SU304
Glavno ohišje je uporabljeno iz nerjavnega materiala 304
Modulacijska obdelava jekla vretena 40Cr
Menjalnik in zaviranje: električni stroj proti eksploziji
Vzorec ločevanja: industrijska centrifuga za sedimentacijo/filter
Primerni predmeti: plastika, žita, nafta, pesek, zemlja
uporaba: farmacevtska, zdravstvena, narodna obramba, lahka industrija in druge industrije
Električna moč: odvisno od dejanskega izdelka
prednosti: avtomatizacija, stabilna lastnost, enostavno čiščenje, enostavnost upravljanja
Primeren je za ločevanje trdno-tekočino v suspenziji z visoko ohlapnostjo trdne faze, zmerno velikostjo delcev, ni enostavno stisniti, potrebuje pranje in nizko viskoznost tekočine ter se uporablja pri ločevanju trdno-tekočino, kjer material ni primeren za stik z ljudmi, visoka čistoča in stroge zahteve po pranju.
Košarna centrifuga
struktura: viseča košara
Lastnost: Centrifuga z normalno hitrostjo
materiali: vsi zunanji konstrukcijski deli, pritrdilni element in boben rotorja so izdelani iz nerjavnega jekla
Menjalnik in zaviranje: električni stroj proti eksploziji
Vzorec ločevanja: industrijska centrifuga za sedimentacijo/filter
Primerni predmeti: plastika, žita, nafta, pesek, zemlja
Področje uporabe: živilska, kemična, tekstilna, ladijski promet, predelava mineralov, premog, obdelava vode
Električna moč: odvisno od dejanskega izdelka
prednosti: preprostost operaterja
Ima močno vsestranskost in široko uporabo, ne uporablja se le pri ločevanju trdnih delcev, temveč tudi pri ločevanju vzorcev vlaken.
Ima dobro prilagodljivost vzorcem in ne bo povzročila poškodb kristalov trdnih delcev.
Centrifuga za dekanter
struktura: horizontalni dekanter
Lastnost: Centrifuga z normalno hitrostjo
materiali: vsi zunanji konstrukcijski deli, pritrdilni element in boben rotorja so izdelani iz nerjavnega jekla
Zunanji spiralni rob za razpršeno varjenje iz volframovega karbida
Menjalnik in zaviranje: električni stroj proti eksploziji
Vzorec ločevanja: sedimentacijska industrijska centrifuga
Primerni predmeti: plastika, nafta, pesek, zemlja
uporaba: kemična, premogovniška, živilska industrija
Električna moč: odvisno od dejanskega izdelka
prednosti:
Enostavnost operaterja
visoka učinkovitost
več zaščitnih naprav
velika predelovalna zmogljivost
protikorozijski in odporni proti obrabi ključnih delov
Dobro tesnjenje
Dobra zmogljivost proti eksploziji
Cevasta centrifuga
struktura: cevasti, talni
Lastnost: Visokohitrostna centrifuga
materiali: vsi zunanji konstrukcijski deli, pritrdilni element in boben rotorja so izdelani iz nerjavnega jekla
Menjalnik in zaviranje: električni stroj proti eksploziji
Segregacija: sedimentacijska industrijska centrifuga
Primerni predmeti: plastika, žita, nafta, pesek, zemlja
Področje uporabe: živilska industrija, metalurgija, premog, obdelava vode, predelava mineralov, medicina
Električna moč: odvisno od dejanskega izdelka
prednosti:
visok faktor ločevanja
majhna prostornina
kompaktna struktura
manj pomožne opreme
Disk centrifuga
struktura: disk/tla
Lastnost: Centrifuga z normalno hitrostjo
materiali: vsi zunanji konstrukcijski deli, pritrdilni element in boben rotorja so izdelani iz nerjavnega jekla
Menjalnik in zaviranje: električni stroj proti eksploziji
Segregacija: sedimentacijska industrijska centrifuga
Primerni predmeti: guma, barvilo, razmaščevanje mlečnih izdelkov.
Področje uporabe: kmetijstvo, nafta, živilska industrija
Električna moč: odvisno od dejanskega izdelka
prednosti: zanesljiva oprema, popolna avtomatizacija, velika zmogljivost
Sedimentacijska centrifuga VS centrifuga za ločevanje trdnih tekočin
Sedimentacijska centrifuga
Oblika rotorskega bobna v sedimentacijski industrijski centrifugi je zaprta. To načelo delovanja uporablja centrifugalno silo za ločevanje trdnih in tekočih materialov. Ta sedimentacijska industrijska centrifuga ima široko uporabo, saj se v tej napravi lahko uporabljajo različni materiali. Na primer, visoka viskoznost materiala in drobni trdni delci se lahko uporabijo v industrijski centrifugi za sedimentacijo za doseganje segregacije.
Centrifuga za ločevanje trdnih tekočin
Povprečje industrijske centrifuge je, da je v bobnu rotorja nekaj lukenj. Dodatni filtrirni medij skozi prestrezanje, da dosežete ločeno trdno in tekočino. Industrijska centrifuga s filtrom se lahko uporablja v vzorcu trdnih delcev, ki je nizka viskoznost in ni lahko povzročiti deformacije, kot je kristalna. Pogosto se uporablja za industrijsko dehidracijo.
Industrijska centrifuga VS Laboratorijska centrifuga
Industrijski centrifugalni stroj
Industrijski centrifugirni stroj, ki je namizna operacija čiščenja izpusta. Primeren je za kemično, živilsko, farmacevtsko, varstvo okolja, rudarstvo, poučevanje in drugo laboratorijsko uporabo. Industrijska laboratorijska centrifuga se lahko uporablja za potrditev tehnoloških parametrov ločevanja materiala, lahko pa se uporablja tudi za poskusno proizvodnjo proizvodnega procesa. Ta industrijski centrifugalni stroj ima funkcijo nastavitve hitrosti, nastavitve časa ločevanja in tako naprej. Lahko zagotovi, da je eksperiment popolnoma samodejno z nastavitvijo tehnološkega parametra. Poleg tega je industrijska laboratorijska centrifuga v skladu z zahtevami standarda DMP.
Laboratorijska centrifuga
O laboratorijska centrifuga uporablja se predvsem za laboratorijske preiskave v biologiji, medicini, kemiji, kmetijstvu, hrani in farmaciji itd. Uporablja se lahko za ločevanje in čiščenje vzorcev ter analizo lastnosti vzorcev, ki so bili očiščeni. Laboratorijska centrifuga se vrti od tisoč do deset tisoč vrtljajev na minuto. Vzorci, ki jih je treba odstraniti, so majhni.
Previdnost pri uporabi industrijske centrifuge
1. Tekoči material zahteva predhodno obdelavo, tako da lahko operater zmanjša delovno količino. Za večjo likvidnost morate zmešati materiale.
2. Ohranite ravnotežje industrijske centrifuge.
3. Operater mora nadzorovati tlak in hitrost, ko upravljavec vstavi materiale v industrijsko centrifugo.
4. Ko je naprava v stanju za hlajenje, mora biti pokrov centrifuge zaprt. Centrifugalni stroj je treba pred uporabo zategniti, ker je hitrost vrtenja zelo visoka in to lahko povzroči nesrečo, če ima težavo ali okvaro.
5. Po zategovanju vrtljivega pokrova mora upravljavec preveriti, ali je med vrtljivo glavo in vrtljivim pokrovom reža. Če je reža, jo odvijte in ponovno zategnite, dokler se ne potrdi, da vrzeli ni, preden zaženete centrifugo.
6. V procesu centrifugiranja operater ne sme zapustiti prostora za centrifugiranje, ko se pojavi nenormalna situacija, operater ne more izklopiti NAPAJANJA, da pritisne STOP.
7. Ne uporabljajte ponarejene, slabše, starane, deformirane ali razpokane centrifugalne cevi.
8. Upravljavci morajo natančno prebrati navodila in postopke za uporabo industrijske centrifuge.
Kako preprečiti/upočasniti korozijo industrijske centrifuge?
Težava je, da je industrijska centrifuga korodirana, če se dolgo uporablja v kemičnih surovinah. Tukaj je nekaj načinov za preprečevanje ali upočasnitev korozije industrijske centrifuge:
1. Izberite pravi material industrijske centrifuge. Za ta korak je zelo pomembno, ker je treba za različne materiale in zahteve ločevanja izbrati različne modele. Določiti moramo, katero vrsto industrijske centrifuge uporabiti glede na korozijsko odpornost različnih materialov v različnih okoljih, racionalne značilnosti celovitosti, stroškovno učinkovite in številne druge dejavnike. Tako lahko preprečimo korozijo na izvoru.
2. Upoštevajte zasnovo strukture industrijske centrifuge. Dober dizajn lahko podaljša življenjsko dobo stroja in zagotovi varnost opreme. Najverjetneje pride do korozije je položaj reže.
3. Ukrepi za zaščito površin za industrijske centrifuge. Osnovna ideja nadzora korozije je izolacija korozivnega okolja. Za izolacijo korozivnega okolja lahko uporabimo način površinske obdelave, kot so prirobnica, pocinkanje, kromiranje, kemična prevleka.
4. Uporabljajte zaviralce korozije. To je najpogostejši način za preprečevanje ali upočasnitev korozije industrijske centrifuge.
Kako naročiti industrijsko centrifugo?
ANTITECK zagotavljajo laboratorijska oprema, laboratorijski potrošni material, proizvodna oprema v sektorju znanosti o življenju. Izpolnite spodnji kontaktni obrazec ali pošljite e-pošto na
[e-pošta zaščitena], vam bomo odgovorili v najkrajšem možnem času.